| 類型 | 剪板機 |
|---|---|
| 重量 | 5500（kg） |
| 可加工尺寸 | 3200（mm） |
| 原理 | 冷成型 |
| 剪切角 | 1°30′ |
| 剪切次數(shù) | 1（次/min） |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
| 售后服務(wù) | 整機保修一年 |
| 加工定制 | 是 |
| 動力類型 | 液壓 |
| 主電機功率 | 7.5（kw） |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 |
| 品牌 | DAMA |
| 型號 | QC12K-6×3200 |
剪板機操作前準備工作
1、清洗務(wù)機件表面之油污、檢查剪板機球閥應(yīng)處于開啟位置。
2、剪板機各潤滑各部位注入潤滑油。
3、在剪板機油箱中加入L-HL46液壓油。
4、機器接地，接通電源，檢查各電器動作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪最大板料12mm x 4000時，必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時，厚度必須相應(yīng)減少。
剪板機操作
步 驟
剪板機可能產(chǎn)生的情況
一、剪板機刀架在正常位置，即上刀架無自落現(xiàn)象時，
1
1）開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉剪板機性能。
2）試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。
若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
2
1）剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。
此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。
2）操作時聲音平衡。
剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。
3）剪板機操作時油箱提高溫度<60度
超過時關(guān)機休息。
4）No9、No10、No11、No12閥出廠時均已調(diào)定，請勿亂動。
液壓擺式剪板機油缸并聯(lián)
二、剪板機液壓系統(tǒng)的故障及排除
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排隊方法
剪板機油路建立不起壓力，上刀架無動作。
剪板機電磁換向閥電器插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
剪板機電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。
檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調(diào)。
剪板機回程缸氮氣壓力不足。
分別檢查并加以調(diào)整到額定壓力。
三、剪板機機器的調(diào)整與操作
1、剪板機刃口間隙的調(diào)整 刃口間隙調(diào)整的是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。
間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
2、剪板機操作前的準備
1）剪板機清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。
2）剪板機各潤滑部位注入潤滑脂。
3）在剪板機油箱中加入L-HL46號機械油（油液必須清潔）。
4）機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。
3、操作
1）開啟剪板機機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3）操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。
四、剪板機機器的安全技術(shù)與維護
1、剪板機操作者必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和性能。本機器為多數(shù)人同時操作，因此必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入剪板機上下刀片之間，以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故。
4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應(yīng)定時檢查機器各部分，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
7、剪板機回程缸壓力低時， 可對回程缸進行充氣。方法是：取下保護帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮氣瓶（不得用氧氣），打開充氣工具，緩慢打開氮氣瓶截止閥，注意充氣壓力表。至6.0MPa時立即關(guān)閉擔氣瓶截止閥。關(guān)閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護帽。
8、每三個月檢查剪板機回程缸內(nèi)氮氣壓力一次，低于規(guī)定壓力應(yīng)充氮氣。剪板機是進行剪切加工的沖壓機床。剪板機主要對板料進行剪裁，同時也可以用于線材的切斷。用于線材切割時，一般可切割直徑小于12mm的材料，根據(jù)剪板機的標稱最大剪切厚度決定，但是由于線材切割對于刀具刃口有一定的損傷，所以盡量不要使用較精密的設(shè)備進行線材剪切。相對其它機床設(shè)備，剪板機功能結(jié)構(gòu)較為簡單，但剪板機在板料切割方面。
性能特點：
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。
刃口間隙調(diào)整有批示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
設(shè)有燈光對線裝置，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
采用柵欄式人身安全保護設(shè)置
后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
■ 主機采用QC12Y系列液壓擺式剪板機結(jié)構(gòu)
■ 數(shù)控系統(tǒng)選用剪板機專用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)
■ 后擋料絲桿選用進口滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌
