| PH值 | 中性 |
|---|---|
| 包裝 | 桶裝 |
| 保質期 | 12個月 |
| 產地 | 廣州 |
| 存儲條件 | 常溫 |
| 類別 | 光亮劑 |
| 種類 | 合金鍍助劑 |
| 執行質量標準 | 企業標準 |
| 品牌 | 廣州德誠 |
| 型號 | dc889 |
| 加工定制 | 是 |
| 質量認證 | ROHS |
錫鎳槍電鍍工藝
1） 鍍液穩定性佳，鍍層色澤穩定。
2） 不含氟化物及青化物，操作安全。
3） 可通過分析加以控制鍍液，工藝控制比較容易．
4） 此鍍層外觀具有耐磨及耐變色性能，具有很好的防腐性能．
溶液成份及操作條件
原料組成 范 圍 標 準
氯化亞錫 3-8g/l 5g/l
氯化鎳 35-80 g/l 50 g/l
焦磷酸鉀 150-200 g/l 180g/l
絡合劑 80-120ml/l 100ml/l
發黑劑 20-80 ml/l 50ml/l
陰極電流密度 0.5-2.0A/d㎡ 1.0A/d㎡
溫度 45－55℃ 50℃
電鍍時間 1－5分鐘 2分鐘
PH值 8.0-9.5 8.5
設備
攪拌 陰極移動,少1－
2m/min，不能用空氣攪拌．
過濾 連續過濾
槽子 硬性PVC或襯膠鋼槽
加熱 石英或鈦加熱管
鍍槽 加強PVC或鋼槽襯膠里
陽極 碳 板
陽極與陰極比例 1:1－2:1
操作流程
光鎳→回收→過水→過水→→回收→過水→5﹪鉻酸鈍化→回收→過水→過水→干燥
鍍液控制及補充
每100Ah消耗：
氯化亞錫 70g
氯化鎳 500 g
焦磷酸鉀 1800g
絡合劑 1000ml
發黑劑 300ml
注意事項
1. 添加氯化亞錫時，應先將焦磷酸鉀溶于水中，再加錫鹽溶于焦磷酸鉀的水中。
2. PH值調高用稀氫氧化鉀溶液，調低用檸檬酸。
3. 電鍍過程中，碳板表面會有沉積物，可取出洗刷干凈后，繼續使用。
4. 實際操作過程中，以鍍液比重或侯氏片進行調
5.氯化鎳加入時,要先用絡合劑溶解,再慢慢加入鍍液,邊加邊攪拌,至清亮.
溫馨提示：以上價格不作為實際價格 以電話咨詢價格為準
