| 產(chǎn)地 | 河南 |
|---|---|
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
| 產(chǎn)品用途 | 淬火 |
| 適用范圍 | 鍛造 鍛壓 泵管內(nèi)壁淬火 |
| 最大輸入功率 | 200kw |
| 品牌 | 英福倫 |
淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其在汽車、飛機(jī)**中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時(shí)相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對(duì)于亞共析鋼， 該法又稱亞臨界淬火)；按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容，有分級(jí)淬火，等溫淬火和欠速淬火等。中頻淬火設(shè)備淬火,**是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度**高,在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內(nèi)部改性基本沒有.可以有很特殊的熱處理效果 2工作原理 編輯 中頻淬火設(shè)備工作原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000?C，而心部溫度升高很小。3性能特點(diǎn) 編輯 1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。2、**負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。3、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。5、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。6、省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。7、性能穩(wěn)定：保護(hù)齊全，無后顧之憂。8、加熱速度快：無氧化層，變形小。9、體積小：重量輕，安裝方便。10、感應(yīng)器由變壓器隔離，安全。11、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。12、適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種種樣的工件。13、溫度及加熱時(shí)間可**控制，加工質(zhì)量高。4設(shè)備應(yīng)用范圍 編輯 u軸可淬Φ300mm u齒輪可淬到Φ1000mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；單齒可淬到模數(shù)50左右。 u大型機(jī)床導(dǎo)軌淬火5技術(shù)參數(shù) 編輯 750Kw中頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：型號(hào) GS-ZP-750 輸入功率 750KW **大輸入電流 1125A 工作電壓 342-430V 振蕩頻率 2-4KHz 進(jìn)水口水壓 0.2-0.5Mpa 主機(jī)體積 810*530*1780 分機(jī)體積 500*800*580 水溫保護(hù)點(diǎn) 50℃ 機(jī)身顏色 灰色+白色 6應(yīng)用行業(yè) 編輯 熱處理行業(yè)1.液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等中頻淬火。2.五金工具中頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。3.各種電動(dòng)工具齒輪軸的中頻淬火熱處理。4.各種汽、摩配中頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等中頻淬火熱處理。5.各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。釬焊行業(yè)中頻淬火設(shè)備應(yīng)用1.探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。2.硬質(zhì)合金的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；3.金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。4.黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。鍛壓行業(yè)1.五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。2.鋼管透熱成型如彎管等。3.標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。4.鋼板加熱，折彎成型。5.探礦釬桿錐柄擠壓。塑料焊接行業(yè)較大工件或不規(guī)則工件的熔接，例如尼龍、PP、PE、PA、塑膠馬桶、汽車內(nèi)飾、雙層保溫杯、喇叭網(wǎng)、注塑件、車用石巖、罐、車燈、蓄電池。7操作注意事項(xiàng) 編輯 1、冷卻水應(yīng)保證水質(zhì)清潔無雜質(zhì)，若水質(zhì)太差，應(yīng)在水入口處加過濾器，工作時(shí)嚴(yán)禁缺水。2、使用中應(yīng)防止感應(yīng)器短路。3、感應(yīng)器應(yīng)隨時(shí)保持清潔，多匝感應(yīng)器更應(yīng)如此，以防止匝間短路，點(diǎn)接觸部位應(yīng)保持干凈防止氧化。4、設(shè)備內(nèi)部主要功率器件均采用水冷，冷卻水的溫度對(duì)功率器件的冷卻效果至關(guān)重要，在停止工作的間隙時(shí)間，請(qǐng)不要關(guān)冷卻水，對(duì)于負(fù)載持續(xù)率為**的用戶冷卻水水溫**好低于40℃，條件允許推薦使用軟水。5、使用普通水作冷卻水的用戶，應(yīng)定期（以水質(zhì)而定，一般為兩個(gè)月為一個(gè)周期），對(duì)設(shè)備內(nèi)的管路進(jìn)行除垢處理，以防設(shè)備因散熱不暢而損壞。除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1∶40稀釋后直接泵入設(shè)備管路進(jìn)行清洗。6、機(jī)內(nèi)應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期用毛刷和壓縮空氣清除電路板和其它部件上的灰塵。7、隨時(shí)保持風(fēng)冷、水冷通道暢通無阻。8、設(shè)備內(nèi)部電路板的可調(diào)器件均與設(shè)備的可靠性、安全性密切相關(guān)，用戶及維修人員均不得擅自調(diào)動(dòng)。9、感應(yīng)器連接板、主機(jī)與變壓器連接接頭應(yīng)經(jīng)常用砂紙打磨，用酒精清潔，保持良好的點(diǎn)接觸。8設(shè)備保養(yǎng) 編輯 1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。2.每 3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路，當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí)，觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴(yán)禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進(jìn)水口安裝過濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 **時(shí),冷卻水的水溫必須低于 40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電性。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。5.防觸電，請(qǐng)確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測(cè)水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時(shí)，方可開啟面板電源開關(guān)。6.設(shè)備應(yīng)避免陽(yáng)光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。聯(lián)系人：謝經(jīng)理聯(lián)系電話：18638025257
