產(chǎn)地 | 安徽 |
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動力類型 | 液壓 |
工作形式 | 其他 |
品牌 | HVCEN |
型號 | QC11Y-8×3200 |
商品品牌 | 徽程 |
商品型號 | QC11Y-8×3200 |
QC11Y(K)系列液壓(數(shù)控)閘式剪板機性能特點:
★采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),焊后去應(yīng)力處理,有足夠的強度與剛性.
★串聯(lián)油缸結(jié)構(gòu),同步性能好。
★采用滾動夾緊導(dǎo)軌,不僅刀架運行平穩(wěn),而且能實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙.刀架行程可無級調(diào)節(jié),以提高生產(chǎn)效率.
★上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高工件精度,上刀架行程可無級調(diào)節(jié)。
★矩形刀片,四個刃口均可使用,刀片利用率高,使用壽命長。
★剪切角可調(diào),減少板料的扭曲變形。
★數(shù)控后擋料裝置移動迅速,定位精確.
。
二、液壓系統(tǒng)
1.先進的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構(gòu):出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 上海華順
2.密封元件 臺灣鼎基
3.電器元件 施耐德(歐姆龍)
4.伺服電機 日本安川
5.滾珠絲桿 臺灣
6.伺服電機 日本安川數(shù)控系統(tǒng)采用南京誒斯頓E20數(shù)控系統(tǒng)。東方三源公司MD11-1數(shù)控系統(tǒng),荷蘭進口DELEM公司數(shù)控系統(tǒng)
QC11Y-8×3200液壓閘式剪板機
技術(shù)文件
二、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 參數(shù)名稱 | 數(shù)值 | 單位 | 備注 | ||
1 | 主參數(shù) | 可剪板厚 | 8 | mm | σb≤450N/mm2 | |
2 | 可剪板寬 | 3200 | mm |
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3 | 基本參數(shù) | 喉口深度 | 100 | mm |
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4 | 剪切角度 | 0.5-2 | 度 |
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5 | 行程次數(shù) | 15 | 1/min |
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6 | 其它參數(shù) | 上刀架最大行程量 | 130 | mm |
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7 | 最大剪切力 | 210 | kN |
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8 | 最大壓料力 |
| kN | 隨負載變化 | ||
9 | 系統(tǒng)最大工作壓力 | 20 | MPa |
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10 | 后擋料的擋料范圍 | 10-500 | mm |
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11 | 油泵 | 型號 | 25MCY-14-1B |
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| 排量 | 25 | ml/r |
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12 | 主電機 | 型號 | Y160M-6 |
| B35 | |
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| 功率 | 7.5 | kW |
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| 轉(zhuǎn)速 | 960 | r/min |
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13 |
| 機床外形尺寸 | 長 | 3650 | mm |
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| 寬 | 2380 | mm | 包括前靠尺 |
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| 高 | 2570 | mm |
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三、主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能
本機為數(shù)控液壓閘式剪板機,主要由以下三部分組成:1.機械部分; 2.液壓部分;3.電氣部分組成;
1.機械部分:主要由機架、刀架、壓料裝置、后擋料裝置、防護裝置、組成;
1.1機架:機架系框架式全焊接結(jié)構(gòu)。因此,機器有良好的剛性與抗振性。工作臺面上設(shè)有刀片間隙補償裝置,用于上下刀刃之間間隙的補償調(diào)整,使得機床經(jīng)常保持良好的間隙均勻度;托料裝置,便于板料在工作臺上的移動;
1.2刀架:全焊接結(jié)構(gòu)。由刀架體、兩主油缸、三點式導(dǎo)軌及間隙調(diào)整機構(gòu)組成;
1.3壓料裝置:由一組裝在機架上橫梁底部壓料油缸組成,在液壓系統(tǒng)控制下,實現(xiàn)壓料,剪切順序動作,且壓料力隨剪切力成正比關(guān)系變化;
1.4后擋料裝置:安裝在刀架的底部,由電機拖動絲杠驅(qū)動擋料梁運動,實現(xiàn)剪切尺寸的定位;擋料數(shù)值數(shù)字顯示;
1.5機動間隙調(diào)整裝置:用于剪切不同厚度板料時剪切間隙的調(diào)整;
1.6機床隨機安裝標準矩形刀片壹套,可使用四個刃口剪切;
1.7托料架上安裝有滾輪,方便送料;
2.液壓部分:主要由油泵電機組;二位插裝閥集成系統(tǒng)等組成;用于為主油缸、壓料缸提供液壓控制及驅(qū)動動力;
2.1主閥芯密封表面是錐面,其密封性好,動作可靠,維護方便;
2.2電磁閥采用濕式直流24V電磁鐵,工作可靠,操作維修安全;
2.3油位表清晰直觀的顯示。
3.電氣控制系統(tǒng)
主要電器元件選用天正公司產(chǎn)品;
四、機床的使用環(huán)境、制造檢驗標準
1. 電源:AC380V/50HZ;3P;2. 相對濕度:≤85%;3. 溫度:5—40度;4. 執(zhí)行標準:JB5197-91《剪板機 技術(shù)條件》;GB/T14404-93《剪板機 精度》;
五、機床供貨范圍
1.主機: 一臺;
2.隨機刀片: 一套;(已安裝在機床上)
3.隨機易損件及備件: 一套;(按裝箱單供應(yīng))
4.地腳螺栓、螺母、調(diào)整螺釘、墊圈 一套;
六、機床主要外購件明細
序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 | 制造商 | 備注 |
1 | 電氣元件 | 接觸器等 | 1 | 套 | 天正公司 |
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2 | 液壓元件 | 液壓閥等 | 1 | 套 | 國內(nèi)知名品牌 |
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3 | 主油缸密封件 |
| 1 | 套 | 日本NOK公司 |
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4 | 油泵 |
| 1 | 臺 | 啟東雙源公司 |
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5 | 數(shù)顯表 |
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| 無錫瑞普 |
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七、安裝、調(diào)試及服務(wù)
1. 賣方負責(zé)在買方現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備并交付使用,自帶必要的專用工具,安裝調(diào)試及所派人員的一切費用由賣方承擔(dān);2. 設(shè)備驗收按國家有關(guān)標準和雙方簽定的技術(shù)協(xié)議進行,并試加工零件;3. 買方提供驗收用試件;4. 買方有權(quán)進入賣方的制造現(xiàn)場,對買方設(shè)備的制造過程進行監(jiān)督、檢查;5.八.質(zhì)量保證體系及售后服務(wù)保障
1. 供方獲得ISO9001;2000《質(zhì)量體系認證證書》;2. 供方為原機械工業(yè)“質(zhì)量承諾聲明”單位之一;3. 質(zhì)保期:一年。質(zhì)保期內(nèi)供方承擔(dān)維修及更換備件的義務(wù),設(shè)備出現(xiàn)故障在接到用戶信息后24小時內(nèi)響應(yīng),48小時內(nèi)維修人員到達用戶現(xiàn)場;4. 供方有完善的質(zhì)量方針和強有力的質(zhì)量控制檢測手段;5. 合同生效后,供方為需方提供機床安裝地基圖及相關(guān)的電器、液壓、氣動等技術(shù)資料;6. 機床進入安裝階段后,供方為需方免費培訓(xùn)操作和維修人員;7. 機床到需方安裝時,供方派工程技術(shù)人員進行調(diào)試技術(shù)服務(wù);8. 質(zhì)保期后,供方長期提供技術(shù)和備件的服務(wù)。聯(lián) 系 人:章經(jīng)理
免費電話:400-920-5165
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