| 型號(hào) | DW-N7中性鎳 |
|---|---|
| PH | 6.2-7 |
| 包裝 | 塑桶包裝 |
| 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 處理時(shí)間 | 1 |
| 處理溫度 | 20-30℃ |
| 供貨地 | 義烏 |
| 主要成份 | 鎳 |
| 品牌 | 東威 |
中性鎳電鍍工藝 特點(diǎn)：
1.電鍍中性鎳之技術(shù)先驅(qū)**無(wú)氰電鍍之潮流！無(wú)氰、低能耗、環(huán)保、低成本。
2.掛、滾鍍都可以，鍍層白亮、適合PH6.5-7.0鍍液。添加劑用量省。
3.鍍層看來(lái)更飽滿(mǎn).低電位與高電位亮光一樣好。.容易控制，鍍液抗雜性能好，鍍液清澈。穩(wěn)定，處理周期長(zhǎng)。鍍層不易起斑點(diǎn)。鍍層潔白、光亮。
4.鍍層致密性好，抗蝕性能佳?？梢怨饬铃冧\鍍層后直接滾鍍鎳，結(jié)合東威公司的氯化物鍍鋅工藝；（光亮劑高填平，白亮，易控制的優(yōu)點(diǎn)）鍍層白皙，光亮，白度超過(guò)酸性光亮鍍鎳。
5.如果采用堿銅然后鍍鎳工藝。對(duì)鋅合金電鍍對(duì)堿銅鍍層的厚度和致密性沒(méi)有太嚴(yán)格的要求?？梢钥s短電鍍堿銅時(shí)間。因此，對(duì)鋅合金、鋁合金的工件尤為適合。
6.常溫電鍍，節(jié)省能源、無(wú)**污染，鍍層白亮。污水處理簡(jiǎn)單，如果滾鍍鋅合金則成本可以較現(xiàn)在工藝降低成本2元左右，鍍鐵件也可以降低一元左右成本。而且鍍層光亮度和鍍層抗腐蝕性能大幅提高。
7.可以在鎳上再鍍其他鍍層。
鍍液參考配方；
硫酸鎳； 90-150g/L．
氯化鈉 45-65．g/L．
中鎳鹽 100-180．g/L．
ＰＨ 6.5-7.0．
溫度 15-35°即室溫
中性鎳光亮劑 1 ml／L
輔助劑 5 ml／L
中性鎳開(kāi)缸劑 35-50 ml／L
鍍液控制建議；
1.導(dǎo)電鹽太多時(shí)鍍層有霧，不亮！而且上鍍慢或者鍍層偏黑。
2.波美度不宜調(diào)太高13-18即可。太高成本增加，穩(wěn)定性不好。
3.溫度15-30°溫度太高時(shí)，容易有黑點(diǎn)出現(xiàn)。溫度太低易結(jié)晶，使成分失衡。
4.開(kāi)缸劑只要在開(kāi)缸和補(bǔ)給硫酸鎳時(shí)或者電鍍時(shí)出現(xiàn)有黑點(diǎn)情況或者鍍液渾濁時(shí)補(bǔ)加，平時(shí)可以不要補(bǔ)加。平時(shí)補(bǔ)充光亮劑維持鍍層亮光。鍍層有一定的亮光。輔助劑有利于走位和除雜,防止鍍層發(fā)黃。
5.建議氣溫較低時(shí)應(yīng)該保持20度左右，以免鍍液成分結(jié)晶使鍍液成分失衡。鍍液長(zhǎng)期生產(chǎn)，鋅上直接鍍鎳，久了鍍液雜質(zhì)增多；走位變差，可以使用東威公司推出的中性鎳深鍍劑和活性炭處理劑處理，使鍍液保持**狀態(tài)。中性鎳深鍍劑兼有除雜和走位效果。
6.中性鎳光亮劑消耗；100-200ｍl/kAh.中性鎳開(kāi)缸劑消耗 50-100ml/kAh，輔助劑100-200ml/kAh.
