型號 | 電泳流水線 |
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產地 | 浙江 |
電壓 | 380V |
工藝 | 電泳流水線 |
工作溫度 | 30 |
印刷顏色 | 多色可選 |
用途 | 電泳涂裝 |
操作方式 | 全自動 |
品牌 | 景旭航 |
加工定制 | 是 |
**電泳設備 電泳線做工優良、操作簡單——景旭航專業制造

電泳線方案設計原則:
① 物流方向通暢,符合用戶要求;
② 布局合理,充分利用場地;
③ 工藝先進、經濟合理、并滿足生產工藝要求。
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應用領域:汽車零部件、五金家電、眼鏡、工藝品、飾品等領域取得了關鍵性技術突破。
1、采用先進的、可靠的生產技術和設備及現代化管理取代傳統的、落后的涂裝工藝、設備和管理

電泳線工藝流程每道工序說明
1、預清理:噴砂,除去銹渣雜物油泥等。
2、上下件:工件由行車輸送,放在專用吊具上,按平行自行葫蘆編程輸送方式,進入前處理及電泳。吊具由主體、托架、滑軌、銷組成。主體為主要結構框架,用托架來支撐工件,銷固定工件位置使其不能自由移動。在前處理、電泳的各鏈條潤滑點加裝有自動加油機(其他設備需要人工加注潤滑油),且各鏈條潤滑點都裝有接油盤,確保這些部位不被污染。
3、預脫脂:清洗工件表面的灰塵雜物,特別是對油泥進行清洗,可保證脫脂效果,延長下道工序的藥液使用時間。
4、高壓水槍沖洗:設置平臺,人工沖洗車架內外深夾縫處的淤積臟物。
5、主脫脂:用含有去油劑的清洗水對工件進行清洗,將工件表面所滯油污和有機污物除去。
6、水噴洗:進一步清洗工件,并對前道工序所留的清洗液進行沖洗。
7、水浸洗:對工件的表面進一步進行清洗。檢測滴水堿度≤0.5點。
8、表調:加速磷化成膜,使膜層致密,提高防腐性能。
9、磷化:使工件表面生成一層磷化膜,可提高漆涂層的附著力。
10、水洗:進一步對工件進行清洗。
11、純水洗:用循環純水浸洗和用新鮮純水噴洗,噴洗采用槽口噴淋方式,對工件進行清洗。
12、瀝水:將經噴洗積留的水瀝干。滴水電導要求≤20μs/cm2。防止工件帶入雜質造成電泳槽液電導率升高。
13、電泳:對工件進行陰極電泳涂裝。
14、UF水洗:用超濾水對工件進行浸洗及噴洗,將沉積外的掛帶浮漆清洗掉。
15、水洗:浸洗及噴洗,噴洗采用槽口噴淋方式,進一步對工件進行清洗。
16、電泳漆烘干:對工件電泳涂層進行烘干殘留水分,使漆膜固化。