| 別名 | 模具熱處理爐 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 河北 |
| 產(chǎn)品類別 | 模具爐 |
| 電壓 | 380（V） |
| 額定溫度 | 480（℃） |
| 工作室尺寸 | 定制 |
| 工作溫度 | 480（℃） |
| 功率 | 35KW-160KW |
| 規(guī)格 | nwd-kb-04 |
| 類型 | 鋁合金模具熱處理爐 |
| 燃料 | 電加熱爐 |
| 適用范圍 | 400以上模據(jù) |
| 外形尺寸 | 定制 |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 裝載量 | 單腔單模 |
| 鍋爐用途 | 工業(yè)模具爐 |
| 發(fā)貨期限 | 30天 |
| 品牌 | 諾沃德 |
| 型號 | nwd-kb-04 |
| 加工定制 | 是 |
| 爐膛溫度 | 480 |
紅外線模具加熱爐的主要優(yōu)點(diǎn)
過去大多數(shù)鋁型材加工企業(yè)使用傳統(tǒng)的對流式爐子來加熱模具。這些爐子的工作原理是把爐內(nèi)的空氣全部加熱，然后靠這些空氣把熱傳到模具上，使模具升溫。這種加熱方式需要的時間很長，因此消耗的能源也較多。
而紅外線加熱爐的工作原理卻完全不同。它使用一段光波來「刺激」模具中的金屬分子，從而使其均勻升溫，就好像用微波爐加熱食物一般，不使用空氣來傳遞熱能。紅外線爐子比傳統(tǒng)的對流式爐子加熱快得多，加熱更加均勻，而且使用的能源少得多。
1. 模具加熱時間減少50%以上
紅外線模具加熱爐比傳統(tǒng)對流式爐子的加熱速度快得多。如上面解釋的，因?yàn)槟＞呤怯杉t外線波所加熱，不是空氣加熱。空氣本身是熱能的絕緣體，所以，對熱傳導(dǎo)來說是個不良的介質(zhì)。紅外線模具加熱爐只使用獨(dú)立出來的、需要的紅外線波段來直接加熱模具鋼，而不是加熱爐內(nèi)所有的空氣。所以加熱時間大大減少。
實(shí)例：
| 擠壓機(jī)（T） | 模具尺寸（mm) | 模具溫度（℃） | 加熱時間對比 | |
| 紅外線爐子 | 對流式爐子 | |||
| 2800 | 430 x 330 | 475 | 150分鐘 | 4－5小時 |
| 2800 | 430 x 190 | 475 | 120分鐘 | 4－5小時 |
| 3680 | 520 x 245 | 475 | 135分鐘 | 5－6小時 |
| 3680 | 520 x 340 | 480 | 155分鐘 | 5－6小時 |
2. 節(jié)省50% 的能源消耗
因?yàn)樯厦嫠忉尩牟ㄩL加熱方式，模具加熱過程的效率大為提高。不但是加熱時間整體地縮短，而且一旦溫度達(dá)到后所需保持爐子溫度的電力也很少，一般小于1500W ( 作為比較，一個典型的頭發(fā)吹風(fēng)機(jī)需要 1200W 到 1400 W 的電力 )。僅僅是能源的節(jié)省一項(xiàng)就是使用紅外線模具加熱爐的一個明顯的優(yōu)點(diǎn)。
| 傳統(tǒng)對流式爐子 | 諾沃德紅外線加熱爐 |
| 每腔室： 10個模具 24 kW 480V | 每腔室： 2個模具 22 kW 480V |
| 模具加熱周期： 8小時 X 20.4 kW/hr =163.2kWh @ 85% 電力 | 模具加熱周期： 1小時 X 18.7kW/hr = 18.7 kWh @ 85% 電力 |
| 總周期： 8 小時 163.2 kW X $0.07kWh = $11.42 | 總周期： 1 小時 18.7 kW X $0.07 kWh = $1.31 |
| 加熱一個模具總費(fèi)用： $11.42 ÷ 10 = $1.14 | 加熱一個模具總費(fèi)用： $1.31 ÷ 2 = $0.65 |
| 模具保溫周期： 20.4 kWh÷10 個模具 X $0.07/kWh = $0.14每模具每小時 | 模具保溫周期： 0.5 kWh÷2 模具 X $0.07 kWh = $0.0175每模具每小時 |
| 證明紅外線加熱爐比對流式爐子加熱成本減少43%。 | |
3. 降低90% 的模具損壞率
使用諾沃德紅外線模具加熱爐擠壓廠家的經(jīng)驗(yàn)是，模具的損壞及破裂很明顯地降低。對流式模具加熱爐不但花更多時間加熱一個模具，而且對模具的加熱不均勻。研究顯示，即使在對流式爐子內(nèi)保溫4小時后，一個 356 mm的模具從一邊到另一邊仍然有55 ℃的溫差。
這會使一個多孔模具有不平均的擠壓量，結(jié)果造成模具的不平均應(yīng)力效應(yīng)。諾沃德的紅外線加熱技術(shù)對模具的加熱效果，使模具內(nèi)外任何一點(diǎn)的溫差都在個位數(shù)以內(nèi)，消除了這個不平均流量及模具損壞的問題。溫度不均勻的模具很容易在擠壓過程中受到損壞。
4. 提高作業(yè)速度及彈性
如上面所提及，相對于一個對流式爐子需要4~5個小時（客戶實(shí)例）的加熱時間，使用諾沃德紅外線模具加熱爐在2.5小時（客戶實(shí)例）內(nèi)加熱完成一個直徑 430mm x 厚330mm的模具。這能夠提供業(yè)者在擠壓機(jī)作業(yè)時更換模具的彈性，以及縮短生產(chǎn)時間。
5. 改善擠壓型材的表面品質(zhì)
因?yàn)槟＞咴诩訜釥t內(nèi)時間短，模具工作帶在擠壓作業(yè)開始前的過度氧化不再是一個問題，從而提供了較佳的型材表面品質(zhì)。而且，那些對流式爐子所使用的循環(huán)風(fēng)扇，會導(dǎo)致雜質(zhì)顆粒附著于模具工作帶上。諾沃德紅外線模具加熱爐不需要循環(huán)風(fēng)扇，所以使得模具不會有雜質(zhì)附著。
6. 優(yōu)越的安全性能
（1）防止加熱爐失控的熱電偶監(jiān)察系統(tǒng)和電流接觸器。
（2） 電源遭到截?cái)嗷蜷g斷時，爐蓋迅速終止開關(guān)功能。
（3） 主控制箱緊急停止開關(guān)。
（4） 模具退火提示功能。
7. 先進(jìn)的PLC控制
獨(dú)有PLC及觸摸屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化控制。
