| 品牌* | 沃佰特 |
|---|---|
| 型號* | M38 |
| 頭型* | 蝶形 |
| 加工定制* | 否 |
| 應用范圍 | 紡織機專用緊固件 |
| 表面處理 | 鍍鎳 |
| 作用方式 | 壓鉚 |
| 產品規格 | M44 |
| 公稱長度 | 77MM |
| 螺釘長度 | 82MM |
| 螺釘直徑 | 80MM |
| 螺紋規格 | M8 |
| 強度等級 | 各種強度等級現貨供應 |
| 發貨地 | 佛山 |
| 標準類型 | 德標 |
| 材料等級 | 碳鋼45H |
現有的焊釘只在螺釘頭部的頂面中心設有一個焊點，且焊釘比較長比較粗，在焊接時使用電流會比較大才能將焊點全部融化從而完成焊接過程，在進行焊接時因為只有一個焊點，且焊釘比較長比較粗，焊接時電流加大會把金屬板熔點部位焊接變形從而導致金屬板穿透，進而導致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，這樣會影響美觀，同時只有位于中心的一個焊點與金屬板進行焊接，焊接時一個點平行度不均勻導致不夠穩固且會出現一定的斜度，工人操作時容易出現穩定性及平行性不足，導致時間浪費以及報廢率的加大。
扁平螺絲，其主要包括一旋動部以及一螺鎖部，其中旋動部與螺鎖部分別為扁平狀之結構體；旋動部與螺鎖部除同軸對應外，并以一體成型的方式互相連接；至少螺鎖部之兩側分別設置有齒排，且兩齒排互相錯位設置，令螺鎖部得以鎖設于一預先成型于工件中的螺孔內。
另一方面，特別是在航空宇宙領域，對螺紋密封效果的要求極其嚴格，以往的螺釘在擰入工件和設備時直接緊固來決定密封效果，但由于工件和設備的加工誤差，鋼鐵材料間的直接對接密封難以密封。
美國宇航局的主要目的是使工業產品融為一體。使用過程中經常發生的牙齒和牙齒之間不能緊貼，擰得太緊會導致螺絲頭斷裂，牙紋壞鎖不緊等，不符合使用條件都是質量的準確度問題。NASA不是用“兩種產品”手工制作的藝術品，而是以在大規模生產中提供高精度、穩定的質量和大眾化的價格為目的，供應給消費者。螺絲的準確度一般是6g級，建設工程用的曹操所是14g級。螺絲的價值很重要。有一個例子是螺絲質量不好導致汽車工廠破產。也有螺絲質量不好，飛機墜毀，車輛翻車的事例。
螺絲和螺母作為*為常見五金件被廣泛用于建筑和機械領域，然而，現有的螺絲和螺母在自然環境下很容易遭到不同程度的腐蝕，特別是螺絲和螺母上的螺紋在被銹蝕后，整個螺絲和螺母便失去了作用，人們不得不將其丟棄，這樣必然會導致大量資源的浪費。隨著我數字電視技術日趨成熟，有著數字模擬信號轉換功能的越來越多的走進人們的生活，因此，的生產加工數量也是與日俱增。生產中對PCB板固定螺釘的形式，可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機殼相連的內部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔，通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機器底部，用戶在使用的過程中如有不注意**會出現刮手現象，給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機器在桌面滑動時如螺釘頭外露過高將會劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產成本低的PCB固定方式是業內亟待解決的技術問題。