| 表面處理 | 光亮棒 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 304.0 |
| 工作壓力 | 0 |
| 規(guī)格 | φ30,φ40,φ45,φ50,φ20,φ12,φ10,φ15,φ25,φ35 |
| 形狀 | 冷軋 |
| 用途范圍 | 金屬制品,機(jī)械制造,精密電子,汽車用,化工設(shè)備,壓力容器,家用電器,食用機(jī)械,建筑裝飾,太陽能,衛(wèi)生潔具,軌道交通,集裝箱,餐飲廚具,日用電器,電梯,核電,結(jié)構(gòu)制管 |
| 截面形狀 | 圓棒 |
| 品牌 | 進(jìn)口 |
| 型號 | SUS304 |
| 加工定制 | 是 |
| 使用溫度范圍 | 500 |
SUS304不銹鋼SUS304**是304不銹鋼，簡單的說SUS304**是304不銹鋼。SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。304相當(dāng)于我國的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)不銹鋼，日本也引用了美國的叫法，稱其為：SUS304
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變，因此不能通過熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理：
用途
304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前，304不銹鋼已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域以及家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
SUS304熱處理規(guī)范：固熔1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10） 。
SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。
熱處理
固溶處理
其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲
SUS304
單相奧氏體組織，使鋼具有**高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長。固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝黾?8-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
除應(yīng)力退火
為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425℃，經(jīng)常采用的是300-350℃。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450℃，以免析出碳化鉻
SUS304
而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。
穩(wěn)定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí)，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880℃，保溫2-6h，隨后進(jìn)行空冷或爐冷。
理化性能
化學(xué)成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si ：≤1.00
鉻 Cr ：17.00-19.00
錳 Mn ：≤2.00
鎳 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.035
硫 S ：≤0.030
力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度 σ0.2=205 MPa
抗拉強(qiáng)度 σb=520 Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
楊氏模量 E=194020 MPa
硬化指數(shù) n=0.193
厚向各向異性指數(shù) r00=0.936
r45=1.123
r90=0.909
密度ρ=7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
2.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點(diǎn) 1398～1420℃
特性區(qū)別
描述
304和303都是不銹鋼的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中國用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量，從結(jié)構(gòu)式看得出二者的化學(xué)成分區(qū)別。這兩種防腐蝕能力很好，不過304更優(yōu)；相關(guān)材料的對比，實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)表明，不銹鋼在168個(gè)小時(shí)的鹽霧實(shí)驗(yàn)后也生銹的其他情況下，達(dá)到好的防腐蝕效果可以涂防銹油，但是效果有限，對生產(chǎn)安裝不便，主要看你要達(dá)到什么樣的效果，在選什么樣的材料，目前比較標(biāo)準(zhǔn)的順序排列：普通鍍藍(lán)白鋅碳鋼 < 鍍黑鋅碳鋼 < 鍍鎳碳鋼 < 不銹鋼。
區(qū)別
同為低碳鋼，其主要區(qū)別是碳含量不一樣：
sus303 的碳含量約為：≤0.15%；
sus304 的碳含量約為：≤0.08%。
實(shí)際上sus304 硫含量也比sus303小很多。
sus303：P≤0.20% ，S≤0.15% 。
對比
鋼號表示方法，大致與合結(jié)鋼號表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量數(shù)值表示。
舊牌號表示方法，一般不標(biāo)出平均碳含量。必要時(shí)以平均碳含量值[ω（C）%]×10⒊來表示，對于超低碳鋼則以00表示，新舊鋼牌號見下表。
