“碳中和”“碳達(dá)峰”政策對(duì)有色金屬產(chǎn)品中電解鋁行業(yè)影響較大，政策中提出四點(diǎn)：落實(shí)2030年應(yīng)對(duì)氣候變化國(guó)家自主貢獻(xiàn)目標(biāo)，單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低13.5%，到2030年，中國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年減少60%-65%；單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低18%。

在這樣的政策背景下，電解鋁產(chǎn)能增長(zhǎng)受限，這也是目前電解鋁價(jià)格拉漲的重要因素之一。從政策的解讀下，國(guó)家后期會(huì)大力推廣綠色鋁，綠色鋁即水電鋁和再生鋁。那我們來(lái)具體看看在生產(chǎn)電解鋁過程中會(huì)消耗的電量以及排放的二氧化碳的量，以及在政策的指引下，廠家的成本會(huì)增長(zhǎng)多少？讓我們一起來(lái)看以下數(shù)據(jù)。

通過對(duì)數(shù)據(jù)的調(diào)研，我們可以看出，鋁行業(yè)的耗電量和二氧化碳排放量是如此的可觀，其耗電量是社會(huì)總用電量的6.5%，二氧化碳量是社會(huì)總排放量的5%。2020年全球電解鋁生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中，煤電占64%，水電占25%，天然氣占10%，核能占1%。而我國(guó)火電占比為86%，水電僅為10%，明顯低于全球水電平均占比的25%。故國(guó)家大力推崇綠色鋁的可持續(xù)發(fā)展道路，后期水電鋁占比將提高，“北鋁南移”將成趨勢(shì)，我國(guó)水電有較大的增長(zhǎng)空間。使用火電生產(chǎn)1噸電解鋁所排放的二氧化碳量約為11.5噸，而使用水電生產(chǎn)1噸電解鋁所排放的二氧化碳量幾乎為0，水電更符合我國(guó)碳中和的長(zhǎng)期戰(zhàn)略；而同樣工藝的再生鋁僅為0.23噸，是電解鋁生產(chǎn)碳排放的2.1%。再生鋁的生產(chǎn)過程主要包括分選、預(yù)處理和熔煉、鑄錠等工藝，較電解鋁生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)化，并且廢鋁回收利用具備顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

我們?cè)賮?lái)看一下關(guān)于政策對(duì)于電解鋁廠家成本方面的影響。具體看以下數(shù)據(jù)分析,電解鋁廠家若耗電量超過13700千瓦時(shí)，每噸至少成本會(huì)增加275-1104元/噸不等。面對(duì)這樣的成本增加，企業(yè)會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)方面的提升，也同時(shí)限制了電解鋁產(chǎn)能新增的情況。

面對(duì)該政策下，電解鋁行業(yè)開始做出內(nèi)部調(diào)整，淘汰落后產(chǎn)能，諸多省份已出臺(tái)政策，像內(nèi)蒙古地區(qū)已取消高耗能企業(yè)的優(yōu)惠電價(jià)，勒令部分電解鋁企業(yè)進(jìn)行減產(chǎn)，并停止對(duì)新產(chǎn)能的審批，對(duì)自備電廠也會(huì)按自發(fā)自用電量繳納政策性交叉補(bǔ)貼；廠家淘汰200KA以下電解槽，電解槽升級(jí)，在建新產(chǎn)能基本以400KA電解槽起步；技改升級(jí)，對(duì)老舊電解槽進(jìn)行技改，降耗提效。

以上是對(duì)電解鋁行業(yè)的做出相應(yīng)的調(diào)整，其次，我國(guó)也會(huì)向再生資源方向做重要戰(zhàn)略部署。提高再生鋁的生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)再生鋁在更多終端進(jìn)行利用，新能源汽車的發(fā)展趨勢(shì)，帶動(dòng)汽車輕量化進(jìn)一步發(fā)展；利用太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能等綠色能源發(fā)電，可基本做到零碳排。

對(duì)于再生鋁的行業(yè)發(fā)展意義

一、節(jié)約自然資源，降低鋁礦資源對(duì)外依賴度。

二、節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。根據(jù)國(guó)際鋁業(yè)協(xié)會(huì)（IAI）的一項(xiàng)針對(duì)全球鋁土礦開采行業(yè)的調(diào)查，每開采1000噸鋁土礦需要占用162平方米土地，相當(dāng)于生產(chǎn)每噸原鋁需要占用0.8平方米土地 ，因此發(fā)展再生鋁行業(yè)，可以有效節(jié)約土地資源和保護(hù)植被。電解鋁行業(yè)是我國(guó)節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)。 與生產(chǎn)等量的原鋁相比，生產(chǎn)1噸再生鋁相當(dāng)于節(jié)約3.4噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水14立方米，減少固體廢物排放20噸，與生產(chǎn)等量的原鋁相比，生產(chǎn)1噸再生鋁相當(dāng)于節(jié)約3.4噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水14立方米，減少固體廢物排放20噸，僅此計(jì)算，“十二五”期間，我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)與生產(chǎn)等量的原鋁相比，累計(jì)節(jié)約能量8925萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約用水3.7億立 方米，減少固體廢物排放5.25億噸。

三、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。原鋁的生產(chǎn)涉及鋁土礦的開采、長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)龋趸X和電解鋁生產(chǎn)能耗巨大， 與原鋁生產(chǎn)相比，再生鋁生產(chǎn)固定資產(chǎn)投資較小、生產(chǎn)成本低，再生鋁具有顯著的經(jīng)濟(jì)性。隨著我國(guó)社會(huì)廢鋁庫(kù)存迅速增加和廢舊資源回收體系的不斷健全，廢鋁價(jià)格有望進(jìn)一步下降，再生鋁生產(chǎn)相對(duì)于原鋁的成本優(yōu)勢(shì)將更加突出。