最近,“一帶一路”建設(shè)傳來(lái)好消息,由中埃兩國(guó)簽署的“一帶一路”重點(diǎn)工程、總投資3182億元的埃及新首都中心商務(wù)區(qū)(CBD)工程項(xiàng)目正在快速推進(jìn),項(xiàng)目總建筑面積約170萬(wàn)平方米,共計(jì)20個(gè)高層建筑單體及配套市政工程,其中的一半敲定采用廣東堅(jiān)美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司(下稱“堅(jiān)美”)生產(chǎn)的鋁材。
作為國(guó)內(nèi)鋁型材的龍頭企業(yè),近年面對(duì)全球貿(mào)易壁壘和行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩,堅(jiān)美苦練內(nèi)功,對(duì)內(nèi)加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā),在傳統(tǒng)建筑鋁材的基礎(chǔ)上拓展工業(yè)型材、電子通信等應(yīng)用領(lǐng)域,成功進(jìn)入華為供應(yīng)鏈;對(duì)外緊跟國(guó)家“一帶一路”倡議的步伐,深耕海外市場(chǎng)。
今年面對(duì)疫情影響,堅(jiān)美迅速反應(yīng),在行業(yè)率先復(fù)工復(fù)產(chǎn),把握機(jī)遇實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)突圍;與此同時(shí),企業(yè)著眼長(zhǎng)遠(yuǎn),加強(qiáng)海外布局,不斷拓展產(chǎn)品邊界,用企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力應(yīng)對(duì)行業(yè)發(fā)展的不確定性。
率先復(fù)工搶先機(jī)
埃及新行政首都CBD項(xiàng)目,是“一帶一路”的標(biāo)志性工程,也是中國(guó)企業(yè)在埃及的最大項(xiàng)目。據(jù)悉,該項(xiàng)目由中國(guó)建筑集團(tuán)有限公司(下稱“中建集團(tuán)”)承建,堅(jiān)美則攜手中建集團(tuán)開(kāi)拓“一帶一路”市場(chǎng)。目前,堅(jiān)美參建了項(xiàng)目的雙子塔及部分商業(yè)寫(xiě)字樓工程,鋁材供貨量接近4000噸。僅CBD東區(qū)一期的建設(shè)用鋁,堅(jiān)美供貨量已超總用鋁量的50%。
當(dāng)全球經(jīng)貿(mào)受疫情影響進(jìn)入“寒冬”,堅(jiān)美卻能夠把握機(jī)遇逆勢(shì)突圍,這得益于企業(yè)面對(duì)疫情的迅速反應(yīng)。
堅(jiān)美董事曹澤榮介紹,在疫情之初,家裝行業(yè)受的影響很大,鋁型材行業(yè)能復(fù)工的企業(yè)并不多。
“復(fù)工難”除了用工緊缺等共性原因,鋁材行業(yè)還存在產(chǎn)品上下游不同步的問(wèn)題。由于產(chǎn)業(yè)鏈涉及多個(gè)環(huán)節(jié),上游產(chǎn)品供應(yīng)不足,下游建筑行業(yè)需求量恢復(fù)緩慢,讓處于中間環(huán)節(jié)的鋁材企業(yè)兩頭受壓,加上很多出口訂單遭到取消,一批本來(lái)就量小利薄的中小型企業(yè)倒下了。
在這樣的背景下,作為行業(yè)龍頭的堅(jiān)美推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)具有重要的風(fēng)向標(biāo)意義。雖然面臨一系列困難,堅(jiān)美依然想盡辦法克服,積極推動(dòng)科學(xué)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
在開(kāi)工初期面對(duì)原輔材料采購(gòu)困難、開(kāi)工人員緊缺、物流運(yùn)輸困難等突出難題,堅(jiān)美通過(guò)制定合理的保障措施,積極做好人手調(diào)配、物資采購(gòu)等工作,以保障復(fù)工復(fù)產(chǎn)及生產(chǎn)效率,在市場(chǎng)不明朗的情況下率先實(shí)現(xiàn)了復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
這種魄力基于對(duì)行業(yè)規(guī)律的把握。“我們這個(gè)行業(yè)比較特殊,在行業(yè)不景氣時(shí)頭部企業(yè)的訂單反而會(huì)增加。一方面是因?yàn)樾袠I(yè)洗牌,淘汰了部分產(chǎn)能;另外,上游鋁錠原材料價(jià)格上升,使得經(jīng)銷(xiāo)商快速下單,避免成本上升太快,這種情形對(duì)沒(méi)有品牌的廠商是很大挑戰(zhàn),但對(duì)我們這種規(guī)模型企業(yè)是利好,因?yàn)槲覀円罂蛻籼崆敖o定金。”曹澤榮介紹。
事實(shí)證明了這種判斷是正確的。在經(jīng)歷了一季度總體銷(xiāo)售同比下降后,從4月份開(kāi)始,下游電子通信行業(yè)訂單恢復(fù)正常,太陽(yáng)能鋁配件訂單也逐漸恢復(fù)正常水平,建筑工程項(xiàng)目逐步復(fù)工復(fù)產(chǎn),客戶下單比較積極,堅(jiān)美的訂單同比增幅較大,為完成全年目標(biāo)任務(wù)奠定基礎(chǔ)。
貼近海外市場(chǎng)
提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力
除了率先復(fù)工復(fù)產(chǎn),良好品質(zhì)和口碑是堅(jiān)美實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)突圍的關(guān)鍵。
堅(jiān)美成立于1993年,經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、船舶等領(lǐng)域,占國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)13%以上的份額,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全球70多個(gè)國(guó)家和地區(qū),這得益于堅(jiān)美采取的“高層策略”,在全球10座著名的超高層建筑中,有5座選用堅(jiān)美的鋁產(chǎn)品。
樓層越高,對(duì)所用鋁型材的質(zhì)量要求就越高,通過(guò)占領(lǐng)“制高點(diǎn)”,堅(jiān)美用一個(gè)個(gè)案例為產(chǎn)品的高質(zhì)量、高性能背書(shū)。以馬來(lái)西亞第一高樓——默迪卡PNB118為例,這座全球第二高的建筑,其對(duì)鋁型材的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)等級(jí)。“占領(lǐng)”這樣的世界高樓,正是堅(jiān)美提升產(chǎn)品品質(zhì)的體現(xiàn)。
近年來(lái)保護(hù)主義的興起,加上疫情的影響,全球貿(mào)易體系正發(fā)生深刻改變,國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)的出口占比20%,受反傾銷(xiāo)調(diào)查、關(guān)稅壁壘的影響最為直接。曹澤榮認(rèn)為,這種局面短期內(nèi)難以改變,面對(duì)新的形勢(shì),企業(yè)需要做好準(zhǔn)備,提前謀劃。
對(duì)此,堅(jiān)美一方面通過(guò)加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)知名的建筑公司、幕墻公司的合作,針對(duì)國(guó)外各工程項(xiàng)目,抱團(tuán)出海共同開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng)。另一方面,為了進(jìn)一步靠近消費(fèi)者,堅(jiān)美還通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈整合,加強(qiáng)與消費(fèi)者的連接,以“定制式生產(chǎn)+互聯(lián)網(wǎng)”的模式開(kāi)啟系統(tǒng)門(mén)窗的新銷(xiāo)售模式,經(jīng)過(guò)三年的耕耘,如今這塊業(yè)務(wù)已經(jīng)成為新的增長(zhǎng)點(diǎn)。”
正是通過(guò)不斷補(bǔ)短板,當(dāng)面臨行業(yè)不景氣時(shí),堅(jiān)美始終能夠保持穩(wěn)健發(fā)展,“做企業(yè)是一次長(zhǎng)跑,跑贏三五年沒(méi)有意思,通過(guò)這次疫情就可以看得很清楚,企業(yè)必須要擁有長(zhǎng)期、穩(wěn)定健康的盈利模式和能力,不能只看規(guī)模盲目擴(kuò)張,一定要培養(yǎng)出自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”曹澤榮表示。
攻堅(jiān)工業(yè)鋁材
拓寬企業(yè)發(fā)展邊界
要培育企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力,核心是要不斷創(chuàng)新,惟有創(chuàng)新才能在日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中開(kāi)拓新藍(lán)海。
“一個(gè)傳統(tǒng)的鋁產(chǎn)品產(chǎn)業(yè),還能講出好聽(tīng)的‘中國(guó)故事’嗎?”去年底,站在第十八屆中國(guó)經(jīng)濟(jì)論壇講臺(tái)上,堅(jiān)美創(chuàng)始人曹湛斌對(duì)著臺(tái)下400多名觀眾反問(wèn)道。
答案是肯定的。當(dāng)天,堅(jiān)美正式宣布,企業(yè)成為華為5G基站高端鋁合金產(chǎn)品的主要供應(yīng)商,每月為華為供貨數(shù)量約36萬(wàn)件。
成功進(jìn)入華為供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?jiān)美多年堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的重要成果。針對(duì)國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)中低檔產(chǎn)品過(guò)剩,高技術(shù)、高質(zhì)量產(chǎn)品短缺,早在2010年堅(jiān)美就制定并實(shí)施了“轉(zhuǎn)型創(chuàng)新”戰(zhàn)略,提出從生產(chǎn)鋁合金型材向鋁系統(tǒng)門(mén)窗轉(zhuǎn)變,從生產(chǎn)建筑鋁合金型材為主向擴(kuò)大工業(yè)用鋁合金型材轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)鋁合金型材產(chǎn)品向高精度、高難度及多用途鋁合金型材的整體跨越。
在此背景下,近年來(lái),堅(jiān)美投入了超過(guò)2億元用于鋁合金新材料的研發(fā),成功研制出鋁制車(chē)用踏板、電機(jī)殼、縱梁等部件,廣泛應(yīng)用于一汽解放、吉利、本田、特斯拉等眾多車(chē)企;同時(shí),憑借光伏逆變器、5G天線、5G基站散熱材料及熱傳動(dòng)解決方案,堅(jiān)美的產(chǎn)品成為多家通信類企業(yè)的采購(gòu)目標(biāo)對(duì)象。
和傳統(tǒng)建筑鋁型材相比,工業(yè)鋁材對(duì)精密度要求更高,特別是應(yīng)用到5G基站這樣的科技類產(chǎn)品中,不達(dá)標(biāo)率都是按百萬(wàn)分比來(lái)計(jì)算,而普通建筑鋁型材的精度水平在1‰—3‰之間。通過(guò)成功切入工業(yè)鋁材的新賽道,堅(jiān)美正在樹(shù)立新的質(zhì)量標(biāo)桿。
目前在太陽(yáng)能光伏發(fā)電行業(yè)所用到的鋁合金配件中,堅(jiān)美是行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品合格率最高的企業(yè)。同時(shí),堅(jiān)美成為國(guó)內(nèi)對(duì)美國(guó)、日本光伏產(chǎn)品出口量第一的企業(yè)。
借工業(yè)鋁型材,堅(jiān)美不斷延伸自身的產(chǎn)業(yè)邊界,構(gòu)建起一個(gè)全新的鋁世界。與此同時(shí),堅(jiān)美還通過(guò)推進(jìn)智能制造,為企業(yè)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展插上更堅(jiān)固的翅膀。
堅(jiān)美相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,面對(duì)以智能制造為主導(dǎo)的“第4次工業(yè)革命時(shí)代”,堅(jiān)美在行業(yè)內(nèi)率先制定和推動(dòng)“堅(jiān)美智能制造規(guī)劃”(2019年-2025年),通過(guò)核心環(huán)節(jié)物流自動(dòng)化、生產(chǎn)全過(guò)程物流自動(dòng)化及自動(dòng)化和信息化深度全面融合,使各系統(tǒng)互聯(lián)互通,信息全面集成并同步處理,建成集柔性化組織生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期管控、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化運(yùn)營(yíng)于一體的鋁加工行業(yè)智能綠色化示范工廠。