現如今，很多行業都是選擇用鋁蜂窩板。根據使用這些鋁蜂窩板，他們將針對不同的應用領域進行加工和改造。實際瑕疵包括縱向裂紋、橫向裂紋，鋁蜂窩板在加工環節中非常容易收縮和模具。剪切彎曲面積、鋁蜂窩板加工件彎曲、收縮所引起的斷面尺寸不一致、剩余應力大、玻璃環厚等。

鋁蜂窩板加工的時候出現瑕疵的主要原因是哪些?

避免過流保護破裂和彎曲的有效手段是改善潤滑和溫度，之后控制模具。您也可以應用帶有錐角的凹模。錐角作用是用勁在垂直于球面的方向中造成作用力功效，作用力與摩擦力方向反過來，從而導致金屬變形和流動。可根據不同工況，通過計算明確適宜的錐角，以補償摩擦產生的影響。

收縮是造成鋁蜂窩板加工瑕疵的主要原因之一。主要是因為當A區注入模腔時，B區的金屬被拖到一起流動，使上端面從模座中出去而呈凹形，另外還有徑向壓應力的功效產生所述收縮腔。防止這些問題的防范措施是合理控制過電壓的高度，必要時提升反推力。

鋁蜂窩板在加工時，模具底端往往會形成一個不容易變形的地區，我們一般稱作過流保護。因為這個區域的金屬不變形，而與其說相鄰的上層金屬發生變形流動，所以在接口處發生濃烈的剪切變形。明顯的時候會引起金屬剪切裂紋，即裂紋，有時候主要是因為頂端，很多金屬流動產生裂紋，金屬流動產生褶皺。

因而，鋁蜂窩板在加工時，變形金屬根據孔部時，因為摩擦產生的影響，表層金屬流動遲緩，徑向一部分流動迅速，進一步加劇了已經形成了的不均勻變形。在圓柱體內，內表層金屬流動速度不一樣，但兩者是一個整體，因此必須有一個均衡的內功，增強了額外拉應力數值。

鋁蜂窩板在加工中空零件時，如果孔一部分與周邊地區間隙不勻，空隙不大，因為摩阻非常大，金屬環境溫度也大幅度降低，金屬流動遲緩，有可能出現額外的拉伸應力橫向裂紋。因為慢流一部分限制，快流一部分受到額外的壓應力。但是它的頂端受到徑向拉應力，這便是經常出現縱向裂紋的原因。