本周夾具俠一站到底為大家?guī)?lái)的是電永磁吸盤吸圓柱端面可行性判斷、壓鑄件斷絲錐解決方法以及鋁板的平面度和平行度保證方法。
PART 01 難題一：電永磁吸盤吸圓柱端面可行性判斷
具體工況：在平面磨床上磨端面，直徑還有20，磨量為單面15絲左右。直徑50，高度最高120。
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思維啟迪
A:側(cè)面加高、力臂長(zhǎng)了，因此不能用普通的電磁吸盤。用輔助導(dǎo)磁塊后磨床電磁也可以吸。而且還不能一堆一起磨，到時(shí)候會(huì)有影響，零件相互吸附會(huì)影響零件的平行度。支撐架底板是導(dǎo)磁，上面的支撐最好還是不銹鋼。
圖2
PART 02 難題二：壓鑄件斷絲錐解決方法
具體工況：高壓鑄件，壓鑄合金鋁，純鋁，不含雜質(zhì)，m4*14深，有小徑要求，通止規(guī)。老是斷絲錐，夾具穩(wěn)定性測(cè)試過(guò)，絲錐試過(guò)很多牌子YAMAWA，OSG等，程序也沒問(wèn)題，主要是壓鑄里氣孔多，現(xiàn)在我們用的是合金的擠壓絲攻基本解決，但成本很高。
思維啟迪
A:讓鑄造把底孔直徑3.3的預(yù)鑄成直徑3，用銑刀擴(kuò)成3.3，再攻絲。既沒有氣孔也不斷絲錐了，高壓鑄造一般的孔都是預(yù)鑄的。
B:用帶補(bǔ)償?shù)墓ソz夾頭，在機(jī)床上攻絲時(shí)把機(jī)床顯示屏上的三個(gè)軸上的扭矩顯示及力顯示出來(lái)進(jìn)行監(jiān)控。
圖3
B:要選剛性好的鉆頭和絲錐，鋁件很多有預(yù)留孔，對(duì)我們實(shí)際加工反而增加難度。特別是鉆頭容易打飄，類似這種情況我一般都是選擇平底鉆或硬質(zhì)合金材料刀具，大孔直接u鉆。
PART 03 難題三：如何設(shè)計(jì)一個(gè)治具來(lái)保證鋁板的平面度和平行度？
具體工況：從尺寸如上，3mm的平板上有指甲蓋大小，2.5mm的凸起，大部分挖穿了。一開始用的是真空吸，飛大面，開粗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但是料下來(lái)變形1-2mm，沒法加工。后面直接壓著開穿，用仿形壓板做，正反面，但是料件下來(lái)之后還是厚度有40-50條的變形(中間3.0，周邊大概2.5-2.8)，平面度也差的很。要求平面度6條，平行度6條。
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思維啟迪
A:做一個(gè)與工件一樣的鋼板，厚6mm， 放在工件上面，壓緊鋼板開始加工。
B:這種大板子要不就是真空吸盤，要不就是雙面膠配稀料。每次輕切削，90度方肩銑，下面輔助支撐前多頂幾個(gè)點(diǎn)。
C:刀具用專用軟材刀具，一定要鋒利，兩面加工去除余量要盡量一致，否則一面去多不易控制變形。想控制變形一是余量去除兩面一直，再把程式路徑優(yōu)化每層路徑方向相反會(huì)好點(diǎn)。
D:材料做去應(yīng)力熱處理，粗加工，再處理，再精加工。要效果好點(diǎn)，也可以毛坯進(jìn)行去應(yīng)力處理后直接冰凍吸盤加工。
如果您對(duì)上面的難題有相應(yīng)的解決方法，不妨在下方留言。如果您覺得還沒看過(guò)癮，可以進(jìn)入夾具俠官網(wǎng)技術(shù)求助板塊。
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