記者：我現在是在位于廣東佛山的一家鋁材生產工廠，經過技術改造，這里已經成為數字化智能化改造的標桿示范工廠。通過自動分揀、自動運輸等智能化設備，這里的用工大大減少，同時它的生產效率也提高了50%。而原材料從進入這個工廠，到最后的成型噴涂也都實現了自動化。這樣一來，整個產線的生產工人也減少了40%以上。同時通過我身邊的大屏幕實現了這個工廠所有鋁材生產的各個環節數據的自動采集和管理，通過這些可視化的管理，也使得現場的管理更加精準和有效。

在技術改造的浪潮中煥發新生，這一切得益于近年來廣東大力推行的技改行動。今年年初，廣東省提出高質量建設制造業強省，要實現傳統產業、新興產業、未來產業并舉。廣東一直是制造業大省，但部分傳統產業面臨著發展滯后的問題。因此，技術改造成為保持制造業生命力的關鍵，也是廣東堅持制造業當家的關鍵工程之一。

記者：我身邊這些就是鋁錠，從鍋碗瓢盆到新能源汽車，我們都需要它。由于它耐腐蝕性強，同時導電性和可塑性好，而且還可以回收利用，因此是我們現代工業生產和建設的重要材料。而在廣東，鋁材行業也是傳統的優勢產業，從原材料的生產，到最后的成品銷售，都具有完整的產業鏈。那么從關鍵的項目入手，來助推傳統產業的升級，對于廣東制造業高質量發展至關重要。

今年1—8月，廣東全省技改投資同比增長20.2%，增速達近五年最快水平，推動了全省工業持續增長。1—8月，廣東省規模以上工業增加值2.6萬億元，同比增長2.9%，增速比1—7月提高了0.3個百分點，持續4個月回升。

廣東興發精密制造有限公司總經理 劉懷正：鋁材擠壓行業是一種傳統的制造業，它對技術各方面要求并不高。上了自動化，就把我的效率提高了，成本降低了，我的品質更有保障了。對我們的前景發展應該是比較友好的。

記者：技改是其中關鍵一環。今年廣東提出要力爭在全省的9000家工業企業進行技術改造，并且提出了18項的具體措施，包括了技術創新、數字化轉型、綠色低碳發展和產業的分類升級，以促進工業的轉型升級和提升產業的競爭力。我們期待廣東在新一輪的技術改造當中能夠改出制造業向上向前的加速度，同時也讓制造業當家的廣東，隆隆的機器聲更加洪亮動聽！