在我國960萬平方公里的領土上，遍布著172種礦產資源，而在這其中，鋁作為地殼中含量最多的金屬元素，人類對其的開發與利用由來已久。
從1854我國第一家煉鋁廠誕生至今，國內儼然形成了一條從礦石開采，到擠壓成型，再到鋸切設備生產制造成體系化的鋁加工產業鏈。
而在這其中，作為鋁材鋸切加工作業中的必要設備，各型的鋁材切割機可謂是勞苦功高。對于一家從事鋁件加工的企業來講，切鋁機的性能有時就直接決定著鋁件的加工質量。
圖片來源于鄧氏精密機械
然而，千軍易得一將難求，面對切鋁機市場愈加白熱化的競爭態勢，不但同質化的問題越來越嚴重，而且諸如鋁屑的問題更是成為了眾多企業心中的揮之不去的隱痛。
小小的鋁屑，如果不能夠得到及時的清理，它們不但會堆積在切鋁機的工作臺面上，黏在切鋁鋸片上，導致進刀受阻，鋸片發熱偏擺外，鋁件的質量更會因此直線下降。
因此，但凡是對于鋁件加工品質有所追求的企業，在鋁屑的問題上往往能夠處理得特別好。除了在加工過程中，及時通過高壓空氣沖走鋁屑外，在切鋁機設備的采購上更是會非常上心。
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在茫茫的切鋁機市場中，從來都不曾缺少過宣稱性能突出且造價低廉的設備，但真實的使用情況其實是非常糟糕的。
一些切鋁機廠家為了降低造價，往往會將一些對性能影響不大的設計去掉。看上去雖然簡陋，但也能夠使用。不過時間一長，諸如漫天飛揚的鋁屑問題往往會弄得車間一團糟。
不但切鋁機上滿是鋁屑，地面上更是堆積著大量的鋁屑，而隨著工作環境的變差，工人往往是怨聲載道，叫苦不迭。因此，鋁屑雖小但問題卻是大問題，仍需想辦法解決先。
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目前來看，為了有效處理好切鋁機加工鋁材過程中的鋁屑問題，除了常見的在切鋁機上加裝吸塵裝置外，在事先選購切鋁機的過程中更是大有文章可做。
其中，從材料的質地上來看，鋁材的質地其實相比于鋼材等是非常軟的。而當鋁屑出現之后，如果切鋁機自身能夠帶有一套微量潤滑的裝置，在加工的過程中是可以有效把粘在鋸片上的鋁屑沖走的。
當然，當切鋁機自帶了微量潤滑裝置之后，此套裝置除了可以將粘人的鋁屑沖掉外，鋸片自身的溫度更是可以被控制在合理的范圍內。
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而從微量潤滑裝置的油耗數據表現來看，單位時間內每秒每滴0.05毫升的量，則是大大降低了企業自身的油耗負擔。尤其是對于規模較大的鋁材加工企業，節能降排的表現更為突出。
在收集和處理鋁屑的問題，除了上述的措施外，其實一臺切鋁機是否自帶封閉遮罩的設計其實也是至關重要的。
而當一臺帶有全封閉遮罩設計的切鋁機投入使用之后，由于封閉遮罩的存在，除了惹人厭的鋁屑外，切鋁機在工作過程中發出的大量噪音更是能夠被有效地隔絕。
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值得一提的是，市場中的一些切鋁機廠家已經意識到了鋁屑問題對于鋸切品質提升所帶來的阻礙。他們不但加大的科研攻關，而且將切鋁機針對市場的需求，進行了一些改良。
尤其是在鋸切加工鋁制散熱器的加工設備上，由于鋸切難度大，鋁屑產生多，微量潤滑加全封閉遮罩的設計更是被廣泛地運用于此種切鋁機上。
而隨著自帶潤滑，能夠有效處理收集好鋁屑的切鋁機投產之后，鋁材加工企業對于鋁件加工的品質不但得到了有效保障，而且在車間環境水平保障的能力也將再上一個臺階。
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天下大事，莫過于細，鋁屑雖然細小不起眼，但做起惡來其實能夠給我們帶來巨大的破壞。而對于從事鋁材加工的企業來講，高效安全地處理好鋁屑問題對于提高鋁件的加工品質以及企業自身的利潤空間至關重要。
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