超精密石墨加工中心技術(shù)特點(diǎn)：

運(yùn)用行業(yè)領(lǐng)先“滋懸浮”直線電機(jī)。運(yùn)動(dòng)軸具有超長(zhǎng)的使用壽命，超穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，并具有微米級(jí)的加工精度。

直線電機(jī)克服了絲桿不可克服的缺陷：

@絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)的反向間隙，在工件表面會(huì)留下?lián)Q向痕跡，影響加工表面質(zhì)量。

@由于絲桿的制造過(guò)程存在節(jié)距誤差，從而導(dǎo)致在傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生誤差，影響精度。

@絲桿在傳動(dòng)過(guò)程中具有彈性變形，在推動(dòng)工作臺(tái)時(shí)受擠壓，而拉動(dòng)工作臺(tái)時(shí)受拉伸，從而導(dǎo)致定位精度的誤差。

@絲桿在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，尤其在短距離內(nèi)快速往返運(yùn)動(dòng)，更易局部發(fā)熱，從而導(dǎo)致精度較難控制。

@絲桿在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)磨損，在一定的使用年限后需要更換，增加使用成本。

@絲桿傳動(dòng)存在較多傳動(dòng)環(huán)節(jié)，所以機(jī)床的響應(yīng)速度緩慢。

而直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)正是為消除以上這些缺陷應(yīng)運(yùn)而生的。

使用直線電機(jī)后，所有這些缺陷將不復(fù)存在。

配備高速伺服換刀系統(tǒng)，12工位的刀庫(kù)供用戶(hù)選擇?？蓪?duì)藍(lán)寶石手機(jī)面板、氧化鋯陶瓷蓋板、光學(xué)玻璃、不銹鋼等硬性、脆性材料一次性進(jìn)行銑型、鉆微孔、磨削等加工工藝。

具有高速、高光、高效的加工特點(diǎn)。完成藍(lán)寶石手機(jī)面板、氧化鋯陶瓷蓋板全套工藝要求的加工效率是傳統(tǒng)加工效率的3-5倍，具有微米級(jí)的加工精度和納米級(jí)的面型質(zhì)量，24h連續(xù)加工的成品合格率大于98%。

超精密石墨加工中心細(xì)節(jié)：

1. 高剛性龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，立柱，橫梁、床身全天然大理石，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析最佳化處理。整機(jī)牢固穩(wěn)重，高速位移震動(dòng)低，抗應(yīng)變能力強(qiáng)！

2.獨(dú)特的防塵結(jié)構(gòu)，巧妙實(shí)現(xiàn)了石墨模具的干式加工和高精度保證

3.機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)易，上下料方便。

4.可選配四軸轉(zhuǎn)臺(tái)，可選配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)零件加工。

5.高效節(jié)能LED警示燈：采用高光度、低能耗LED產(chǎn)品，加上流線型外觀設(shè)計(jì)，增加視覺(jué)美感。

6.壓力安全保護(hù)控制系統(tǒng)：氣壓壓力安全保護(hù)控制系統(tǒng)，確保在氣壓壓力不足時(shí)，以保障設(shè)備及加工產(chǎn)品之安全。

7.節(jié)能高效除塵設(shè)備：節(jié)能高效最新款除塵設(shè)備，其根據(jù)加工狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率，以時(shí)刻達(dá)到最佳除塵效果，消除不必要的電能浪費(fèi)。

超精密石墨加工中心技術(shù)參數(shù)：

(全閉環(huán)控制)

   加工元件表面粗糙度可達(dá)微米級(jí)，可加工各種高精度平面、球面、非球面，自由曲面元件。可加工銅、鋁、單晶鍺、硒化鋅、樹(shù)脂、PMMA等材料。

應(yīng)用領(lǐng)域:

    加工石墨模具，熱彎玻璃模具，手機(jī)玻璃模具，平板玻璃成型模具等等3D曲面玻璃模具

   加工銅、鋁類(lèi)反射鏡，裝備航天衛(wèi)星上的成像觀測(cè)用鏡頭，即衛(wèi)星對(duì)地望遠(yuǎn)鏡。

   加工銅、鋁類(lèi)自由曲面反射鏡面。

   加工精密光學(xué)模具制造、VR及AR透鏡、手機(jī)鏡頭鏡片、手機(jī)閃光燈透鏡及汽車(chē)影像透鏡、微投影像和TV電視透鏡、攝像頭、紅外線透鏡、