機器的主要結構和特點
QC12系列液壓擺式剪板機是市場上技術較為成熟的剪板機系列，該機器采用擺式刀架結構，主要由機架、刀架、刀片間隙調整機構、壓料、后擋料機構、液壓系統和電氣系統等組成。
外形機構
◆本系列機床為全鋼焊接結構，采用液壓上傳動、氮氣回程的工作原理。
◆刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。
◆設有燈光對線裝置，采用柵欄式人身安全保護裝置。
◆后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。
刀架結構
◆獨特的工作臺結構，經有限元優化設計的工作臺結構，使得在剪切過程中產生的撓度Sx，可以補償刀架因剪切力的作用而產生的撓度，使該機器在全長方向上的刃口間隙始終保持一致，提高剪切精度和質量。
◆刀架采用鋼結構件，主油缸（固定在墻板上）驅動上刀架做向下剪切運動，氮氣缸向上回程，液壓傳動系統靈巧而穩定。按照杠桿原理，上刀架在剪切過程中繞固定軸線做圓弧擺動，支點受力小，剪切靈活。通過時效振動消除內應力，大大增加了機床的壽命。
◆壓料機構由一組壓料油缸組成，壓料油缸在壓力油作用下，克服彈簧的拉力壓緊板料。在剪切完成后，借助于彈簧的拉力而復位。
◆不同厚度板材對上下刀刃間隙大小有不同的要求，本系列機床設有專門的刃口間隙調整裝置并附帶調整指示牌，調整簡單而迅速。
液壓系統
◆液壓系統成套為國內**生產，系統穩定可靠。
◆油缸內密封件均為進口國際**品牌，密封性強，壽命長。 
◆液壓系統有超負荷溢流安全保護，油位高度清晰直觀顯示
◆機床可在額定負載下連續工作，液壓系統保證無泄漏且加工持續穩定，精度高。
后檔料系統
◆采用精密絲桿傳動，交流電機退讓控制，有較好的驅動精密度。
◆本機床安裝有E16數顯控制系統或者客戶特殊要求的數控系統。這些系統可以有效地控制后擋料行程精度及剪切行程次數，大大提高了工作效率。
電氣系統
◆電氣元件采用國外進口或國內知名品牌，符合國際標準，安全可靠，抗干擾能力強，電控柜有散熱裝置
◆帶有可移動的腳踏開關，方便操作，有緊急停電功能
刀片配置
標配菱形刀片一副
三、本機床設計、制造、檢驗、安裝符合以下標準
1、GB17120-1997 《鍛壓機械安全技術條件》
2、Q/321088JWB5-2002 《數控剪板機 精度》
3、JB5197-91 《剪板機 技術條件》