（一）機(jī)械部分 

1，

機(jī)床床身的先進(jìn)設(shè)計(jì)

全承載床身，機(jī)械結(jié)構(gòu)平衡性優(yōu)異；機(jī)床以T型箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐，受力均勻，精度穩(wěn)定，重量更重，穩(wěn)定性更好，有效控制工作臺(tái)精度，技術(shù)等級(jí)高，易維護(hù)保養(yǎng)。立柱以C 型機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，穿絲簡(jiǎn)化、方便，同時(shí)更利于鉬絲張型調(diào)節(jié)。（全承載式C型機(jī)）

2

樹脂砂精密鑄造的整體床身

選用優(yōu)質(zhì)的鑄鐵，床身厚、剛性好、不易變形；且整機(jī)鑄件經(jīng)過時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，確保高剛性與精度持久性，在精加工環(huán)節(jié)中，每個(gè)鑄件加工前都經(jīng)過無(wú)破損徹底檢查。目前使用壽命已經(jīng)延長(zhǎng)至10年以上。

3

 臺(tái)灣上銀

 直線導(dǎo)軌

采用滾珠直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

4

精密滾珠絲杠

配備 臺(tái)灣上銀 雙螺母精密滾珠絲杠

5

步進(jìn)電機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)選用：工作臺(tái)配用五相十拍步進(jìn)電機(jī)

6

便捷工作臺(tái)

移動(dòng)式雙條板工作臺(tái)支架夾具，有利于工件裝夾,減少功耗。

7

全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

便捷的油路潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑時(shí)間根據(jù)工作環(huán)境隨時(shí)調(diào)整，自動(dòng)報(bào)警裝置，安全可靠，維持機(jī)械運(yùn)動(dòng)起到充分的潤(rùn)滑,更好的保持機(jī)床精度和延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

導(dǎo)輪軸承配裝免維護(hù)潤(rùn)滑脂系統(tǒng)，延長(zhǎng)導(dǎo)輪軸承精度使用期。

8

恒張力緊絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲裝置

有效消除表面條紋，提高加工Ra值（即，表面粗糙度）。隨機(jī)標(biāo)配紅寶石鑲金剛石長(zhǎng)時(shí)間耐用眼膜（保持精度使用時(shí)間＞2000小時(shí)，市場(chǎng)一般紅寶石眼膜保持精度使用時(shí)間＜200小時(shí)）

9

國(guó)家專利的錐度結(jié)構(gòu)

1）“精密平移式小錐度結(jié)構(gòu)”應(yīng)用于所有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)0-6度的小錐度切割，四軸聯(lián)動(dòng)。

（二）電器部分

10

先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)的電路系統(tǒng)

機(jī)床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)，科學(xué)整合。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，抗干擾性強(qiáng)，可靠性好，環(huán)保、節(jié)能、符合人機(jī)工程學(xué)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)易人性化標(biāo)準(zhǔn)。

11

高性能、大功率脈沖電源

有效實(shí)現(xiàn)高效率、大厚度加工，并可高效切割各類模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質(zhì)合金、導(dǎo)電陶瓷、超導(dǎo)熱材料。

12

專業(yè)變頻系統(tǒng)

線切割工業(yè)專用變頻器，內(nèi)置工藝參考數(shù)值，實(shí)現(xiàn)多級(jí)變檔要求，穩(wěn)定、便捷,根據(jù)機(jī)床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。

13

嚴(yán)格的電控檢測(cè)

系統(tǒng)控制板工藝： 全部器件嚴(yán)格老化篩選。滿負(fù)荷 40℃，連續(xù)100小時(shí)。沖擊負(fù)荷 50℃，斷續(xù)100小時(shí)。

14

高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型控制主機(jī)

工業(yè)控制計(jì)算機(jī)內(nèi)部充足的硬件配置：能有效實(shí)現(xiàn)，編程、控制分時(shí)一體完成；加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤及顯示，工件輪廓三維造型。

主機(jī)性能穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)365天連續(xù)不間斷工作。且配置有，RS232接口、USB接口、網(wǎng)卡接口、鍵盤及鼠標(biāo)。

15

抗干擾顯示器

工業(yè)專用進(jìn)口顯示器，分辨率高，抗電磁干擾，加工過程中，清晰跟蹤顯示加工軌跡，徹底解決花屏、抖屏、黑屏現(xiàn)象。

（三）系統(tǒng)及性能特點(diǎn)

16

AUTO-CUT自動(dòng)編程控制系統(tǒng)

全新一代的穩(wěn)定版本AUTO-CUT控制系統(tǒng)：仿真再現(xiàn)設(shè)計(jì)原貌，易學(xué)好用，準(zhǔn)確快捷。編程、控制均由屏幕控制方式實(shí)現(xiàn)。通過工業(yè)型主機(jī)的有效配合，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不間斷實(shí)現(xiàn)，編程、控制分時(shí)一體完成和加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示。

17

AUTO-CUT系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)：

①加工、編程可同時(shí)進(jìn)行；②加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示；③三維四軸聯(lián)動(dòng)；3B直接間隙補(bǔ)償；④斷電保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)，來(lái)電恢復(fù)；⑤自動(dòng)找中心、定端面、回原點(diǎn)；⑥.圖形旋轉(zhuǎn)、鏡像；⑦.程序倒走、出錯(cuò)信息顯示；⑧.任意程序段起始加工；⑨平移循環(huán)、旋轉(zhuǎn)循環(huán)加工.；⑩切割終點(diǎn)自動(dòng)關(guān)機(jī)；安全可靠；

18

圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)功能

采用Auto CAD圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制程序：可通過U盤讀取或網(wǎng)絡(luò)傳送等方式直接獲取Auto CAD圖紙,并將其自動(dòng)轉(zhuǎn)換為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼與通訊及兼容3B代碼，實(shí)現(xiàn)編程和控制程序。

序號(hào)

項(xiàng)    目

       SM-400A

1

工作臺(tái)行程

400x500

2

工作臺(tái)尺寸

810*570

3

切割錐度

0°- 6°

4

錐度（U、V）行程

20（㎜)

5

切割厚度（㎜）

220

6

承重量（㎏）

450       

7

切割表面粗糙度（μm）

Rɑ≤0.8-1.5

8

切割速度mm2/h

8000

9

加工精度（㎜）

≤±0.004 Ф25  40厚時(shí) 8方或圓

10

工作臺(tái)最小移動(dòng)當(dāng)量（㎜）

0.001

11

電極絲直徑（㎜）

∮0.10 -∮0.20

12

加工峰值電流(A)

6  (注;加工峰值電流 4.5 – 6.5)

13

工作電壓（V）

110

14

脈沖寬度（5檔可調(diào)）(μｓ)

1- 99

15

脈沖間隔連續(xù)可調(diào)

1:2－1:5  （脈寬 : 脈間）

16

電源工作電壓

(380Vac±10﹪ 50Hｚ)

17

機(jī)床功率

≤3KVA

整機(jī)配備及附件

主機(jī)

1臺(tái)

電控柜

1臺(tái)

工程控制機(jī)

1臺(tái)

水箱

1只

水泵電機(jī)

1臺(tái)

進(jìn)出水管

3根

帶插頭控制柜聯(lián)鍵電纜

3根

搖手柄

1只

加長(zhǎng)螺桿

2只

拆裝器

1只

墊鐵

3塊

切削液  

1桶

鉬絲

1盒

底腳調(diào)節(jié)螺釘

數(shù)只

底腳調(diào)節(jié)螺母

數(shù)只

夾具

1套

防水罩

1套

項(xiàng)目

耗材

品牌（公司名）

聯(lián)系方式

產(chǎn)地

1

鉬絲

虹鷺牌

見所配送樣品包裝標(biāo)識(shí)

廈門

2

切削液

佳潤(rùn)

見所配送樣品包裝標(biāo)識(shí)

諸暨

3

導(dǎo)電塊

蘇州捷晟特機(jī)械有限公司

0512－66555799

蘇州

4

導(dǎo)輪

蘇州捷晟特機(jī)械有限公司

0512－66555799

蘇州