河南科美Φ50/60 【電鍍玻璃孔鉆】 粗粒度孔鉆廠家 高精密電鍍SDC磨頭 拋光磨頭 超硬工具13283803553

內(nèi)圓磨削砂輪的選擇

1.例：套筒內(nèi)孔精磨

技術條件：材料20Cr,滲碳

淬火，硬度HRC56～62。

精磨余量：0.05～0.08mm。

砂輪轉(zhuǎn)速：8000~10000

工件轉(zhuǎn)速：250轉(zhuǎn)/分；

縱向進給量：400毫米/分；

橫向進給量：0.003～0.005毫米；

冷卻液：輕柴油加機油。

選用砂輪：P 35×25×13GG（PA）或GB（WA）80#

K～L(ZR1-2)V(A)。

效果：光潔度穩(wěn)定在V8級。

2.內(nèi)圓磨削砂輪選擇要點

（1）應根據(jù)不同的工件尺寸選用不同直徑的砂輪，并盡

可能選外徑大一些的砂輪，這樣可增加砂輪線速度，以提高

磨削生產(chǎn)率和工件表面光潔度。

（2）內(nèi)圓磨削時，砂輪和工件接觸面積較大，容易使工件表面發(fā)熱而引起燒傷，所以選用砂輪硬度不能過高，粒度要粗一些。

（3）磨小而長的孔時，為了避免產(chǎn)生錐度，砂輪硬度要選高一些。

(4）磨內(nèi)圓靠端面時，砂輪端面要修成的形狀。

（5）磨削內(nèi)孔時，選用鉻剛玉砂輪能獲得較好的光潔度。內(nèi)圓磨削砂輪特性的選擇；

（三）平面磨削砂輪的選擇

1.例：卡尺尺身的平面磨削

技術要求：材料：T10A，熱處理后HRC40~50；

表面光潔度：V8；

平直度：總長400毫米要求0.1毫米。

磨削條件：機床：M7130平面磨床。

磨削用量：砂輪轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分；

橫向走刀速度：2毫米/每次往復；

縱向走刀速度：15～20米/分；

吃刀深度：0.01毫米。

乳化液冷卻。

選用砂輪：P350×40×127GB（WA）46#～70#

J～K(R3~ZR1)V(A)。

效果：光潔度達到要求，工件不燒傷、不變形。