•采用臺灣高等級直線導軌，臺灣雙螺母精密絲杠副； T型床身結構，樹脂砂工藝：兩次回火處理降低鑄件內部應力，零部件均采用加工中心、精密磨床加工，確保機床精度的長時間保持性。
•復合式工裝夾具，適合于不同形狀的工件多點位置裝夾加工。

•離精度光學電子尺數顯,可以實現X/Y軸實時位精密跟蹤。

•超大容量水箱設計，新式多層離密度過濾裝置，大功率雙高壓泵切割液循環處理系統，使噴流均勻有力。大幅延長切割液的使用壽命，降低使用成本。

•絲桶采用變頻驅動控制，臺灣直線導軌結構，柔性無接觸換向開關， 減少換向沖擊，使運轉更加平穩。.

•獨特的鉬絲張力機構設計，克服了重錘張力方式對電極絲張力波動反應遲鈍的不足，有效的保證了工件的垂直度并消除表面條紋。

•自動潤滑系統確保機床各運動部件得到充分潤滑，延長使用壽命。機床回油系統確保了在使用過程中設備更加清潔環保。

•機床整體采用新式全包圍、全封閉結構，造型新穎美觀,且操作方便。 可使用多種切割方式，實現2-7次切割，使產品最終切割效果接近價格高昂的慢走絲的效果。

•采用獨特技術設計的放電脈沖電通，大幅提高切割效率且明顯降低電極絲的損耗，并有效提高表面粗超度。智能數據庫裝載了經過長時間測試產生的大不同材質、不同厚度的實際切割數據，可以實現自動調取，真正實現切割的自動化和智能化。

•采用英國雷尼紹激光干涉儀對每臺設備的精度和定位播度進行檢測，保證了設備高精度使用的可靠性和壽命。

T型中走絲可選配置：

可選配進口交流伺服驅動系統，可實現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的閉環系統實時檢測零件位置，并反饋至控制系統進行高速微量比較，快速調整控制位置，極大的提高加工精度。