陶瓷纖維模塊

產(chǎn)品說(shuō)明：

為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)

陶瓷纖維澆注料

產(chǎn)品種類

1260陶瓷纖維澆注料 GLGX-289 高鋁陶瓷纖維澆注料GLGX-489
高純陶瓷纖維澆注料 GLGX-389 含鋯陶瓷纖維澆注料 GLGX-589

一、產(chǎn)品說(shuō)明：
陶瓷纖維澆注料，是陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結(jié)合劑、添加劑等材料制成。不僅具有定形纖維制品的優(yōu)良的性能，并因其良好的施工性能和力學(xué)性能，進(jìn)一步拓寬陶瓷纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域。
陶瓷纖維澆注料具有施工方便、迅速，特別適用于形狀復(fù)雜的壁襯，施工容易，爐壁整體性強(qiáng)，應(yīng)用效果優(yōu)良
二、技術(shù)特性
低導(dǎo)熱率、低熱容量、抗熱震、優(yōu)良的耐壓、性能使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損、抗沖擊、性能和一定的承重能力；對(duì)窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)；爐壁澆注后4—8小時(shí)即可脫模，并具有一定硬度。2
三、產(chǎn)品應(yīng)用：
工業(yè)窯爐壁襯或高溫工業(yè)窯爐背襯隔熱。鋼包烘烤蓋的整體澆注；高溫管道壁襯2
連續(xù)加熱爐、井式爐、罩式爐、爐門、看火孔、燒咀磚等普型、異型預(yù)制成型件2
盛鋼桶蓋、有色、黑色金屬熔溝、槽2
四、技術(shù)指標(biāo): 
品名
型號(hào)

陶瓷纖維隔熱澆注料 陶瓷纖維耐火澆注料

GLNC-297
GLNC-397 GLNC-497 GLNC-597
最高使用溫度 1050 1150 1250 1350
長(zhǎng)期使用溫度 1000 1100 1200 1300
化學(xué)成分
(%) Al2O3 ≥30 ≥35 ≥40 ≥40
Si O2 ≥30 ≥40 ≥35 ≥35
體積密度
（kg/m3） 濕 態(tài) 1150—1250 1150—12501250-1350 1250-1350
110℃*24h 干燥后 550600 600 700
燒 后 500（1000℃*3h） 550（1000℃*3h） 550（1200℃*3h） 550（1300℃*3h）
熱導(dǎo)率
（W/m.k） 平均溫度400℃ 0.115 0.118 0.150 0.171
平均溫度600℃ 0.116 0.155 0.175 0.195
平均溫度800℃ 0.185 0.195 0.221
冷態(tài)抗折強(qiáng)度
(Mpa)≥ 110℃*24h 干燥后 0.40.4 0.5 0.5
燒 后 0.4(1000℃*3h) 0.4(1100℃*3h) 0.4(1200℃*3h) 0.4(1300℃*3h)
冷態(tài)耐壓強(qiáng)度
(Mpa)≥ 110℃*24h 干燥后 0.50.5 0.6 0.6
燒 后

0.4(1000℃*3h) 0.5 (1100℃*3h) 0.5(1200℃*3h) 0.6(1300℃*3h)
加熱線收縮（%）≤ 3（1000℃*24h） 3（1100℃*24h） 3（1200℃*24h） 3（1300℃*24h）
初凝時(shí)間（min）≥ 60 60 60 60
脫模時(shí)間（h） 3—8 3—8 3—8 3—8
包裝形式 袋裝，一般每袋25kg 
存放期限 不受冰凍和高溫烘干時(shí)：三個(gè)月



陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用
隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)于廣泛應(yīng)用于這兩個(gè)行業(yè)的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低、抗拉強(qiáng)度高、重?zé)湛s小、低容重、低蓄熱量、高溫隔熱等特點(diǎn)在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
對(duì)于煉油化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，加熱爐爐溫比較高，最高能達(dá)1350℃。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計(jì)和業(yè)主認(rèn)可以前，常規(guī)設(shè)計(jì)的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料，輕質(zhì)磚和其他的保溫材料，襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點(diǎn)：所用耐火材料總量不僅體積大，而且過(guò)于笨重，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上，給加熱爐材料采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)非常大的難度；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便，不容易找平；澆注料施工過(guò)程中需要現(xiàn)場(chǎng)支模板留設(shè)膨脹縫，施工周期長(zhǎng)；需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐，鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大，以及加熱爐升降溫速度受到限制等。
綜上所述，傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷，必須加以改進(jìn)與完善。實(shí)踐表明，以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，用作高溫加熱爐壁襯材料，其前景非常廣闊。
陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料，按照其使用溫度不同，可分成以下幾類：普通型（950℃）、標(biāo)準(zhǔn)型（1000℃）、高純型（1100℃）、高鋁型（1200℃）、鋯鋁型（1250℃）、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來(lái)石型（1350-1400℃左右）等種類。
按照陶瓷纖維產(chǎn)品形態(tài)可分為棉、毯、氈、板、紙、布、帶、繩、模塊、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)。
陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對(duì)加熱爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)的產(chǎn)品，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產(chǎn)品提供了多項(xiàng)選擇，使設(shè)計(jì)建造全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐成為可能，經(jīng)測(cè)算表明，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進(jìn)一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)使用山東淄博高樂(lè)耐火材料有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實(shí)踐，并取得了顯著節(jié)能效果。
陶瓷纖維產(chǎn)品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式、模塊式、貼面式、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種。
層鋪式耐火纖維爐襯
（1）. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯、氈、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式。該類爐襯也是應(yīng)用最早、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致概括為：
A. 可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)。
B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行，壁襯絕熱性能好，可減少壁襯散熱損失。
C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進(jìn)行施工，不僅施工速度快，并且爐壁接縫少，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果。
（2）. 設(shè)計(jì)使用中應(yīng)注意的問(wèn)題：
A. 層鋪式纖維壁襯錨固件，直接裸露于爐壁熱面，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度。一般僅適用于1000℃以下的溫度。
B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差，一般爐內(nèi)氣流速度超過(guò)10m/s時(shí)易產(chǎn)生層狀剝離。
C. 完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時(shí)，抗風(fēng)蝕性能較差，采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后，可提高抗風(fēng)蝕性能。
D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低，用于高溫時(shí)，錨固件易損壞，而采用陶瓷錨固件時(shí)，因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差，無(wú)法長(zhǎng)期使用，需頻繁更換，同時(shí)，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比，價(jià)格相對(duì)較高。
因此，對(duì)于層鋪式纖維爐襯，可以應(yīng)用于1000℃以下的爐壁內(nèi)襯如常減壓、加氫等。但由于層鋪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)局限，因此在加熱爐上應(yīng)用相對(duì)少些，但在管道保溫方面可大顯身手。另外，如何找到既耐高溫、強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定好、抗熱震性能優(yōu)良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應(yīng)用領(lǐng)域的一條有效途徑。
模塊式纖維爐襯：
模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮，并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來(lái)，同時(shí)預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)直接安裝固定）組成纖維模塊，再通過(guò)各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)。