特點：

1.電鍍中性鎳之技術(shù)先驅(qū)**無氰電鍍之潮流！無氰、低能耗、環(huán)保、低成本。

2.掛、滾鍍都可以，鍍層白亮、適合PH6.5-7.0鍍液。添加劑用量省。

3.鍍層看來更飽滿.低電位與高電位亮光一樣好。.容易控制，鍍液抗雜性能好，鍍液清澈。穩(wěn)定，處理周期長。鍍層不易起斑點。鍍層潔白、光亮。

4.鍍層致密性好，抗蝕性能佳?？梢怨饬铃冧\鍍層后直接滾鍍鎳，結(jié)合東威公司的氯化物鍍鋅工藝；（光亮劑高填平，白亮，易控制的優(yōu)點）鍍層白皙，光亮，白度超過酸性光亮鍍鎳。

5.如果采用堿銅然后鍍鎳工藝。對鋅合金電鍍對堿銅鍍層的厚度和致密性沒有太嚴(yán)格的要求?？梢钥s短電鍍堿銅時間。因此，對鋅合金、鋁合金的工件尤為適合。

6.常溫電鍍，節(jié)省能源、無**污染，鍍層白亮。污水處理簡單，如果滾鍍鋅合金則成本可以較現(xiàn)在工藝降低成本2元左右，鍍鐵件也可以降低一元左右成本。而且鍍層光亮度和鍍層抗腐蝕性能大幅提高。              

7.可以在鎳上再鍍其他鍍層。

鍍液參考配方；

硫酸鎳；  90-150g/L．

             氯化鈉    45-65．g/L．

中鎳鹽    100-180．g/L．

ＰＨ        6.5-7.0．

             溫度       15-35°即室溫

             中性鎳光亮劑    1 ml／L

                       輔助劑     5 ml／L

             中性鎳開缸劑    35-50 ml／L

鍍液控制建議； 

1.導(dǎo)電鹽太多時鍍層有霧，不亮！而且上鍍慢或者鍍層偏黑。

  2.波美度不宜調(diào)太高13-18即可。太高成本增加，穩(wěn)定性不好。

  3.溫度15-30°溫度太高時，容易有黑點出現(xiàn)。溫度太低易結(jié)晶，使成分失衡。

  4.開缸劑只要在開缸和補給硫酸鎳時或者電鍍時出現(xiàn)有黑點情況或者鍍液渾濁時補加，平時可以不要補加。平時補充光亮劑維持鍍層亮光。鍍層有一定的亮光。輔助劑有利于走位和除雜,防止鍍層發(fā)黃。

  5.建議氣溫較低時應(yīng)該保持20度左右，以免鍍液成分結(jié)晶使鍍液成分失衡。鍍液長期生產(chǎn)，鋅上直接鍍鎳，久了鍍液雜質(zhì)增多；走位變差，可以使用東威公司推出的中性鎳深鍍劑和活性炭處理劑處理，使鍍液保持**狀態(tài)。中性鎳深鍍劑兼有除雜和走位效果。

  6.中性鎳光亮劑消耗；100-200ｍl/kAh.中性鎳開缸劑消耗 50-100ml/kAh，輔助劑100-200ml/kAh.