化工行業(yè)生產(chǎn)要求鍋中水類或油類原料需加熱到80℃至85℃才完全溶解，乳化鍋預(yù)熱原料至60-70℃,以上工藝均需要加熱；根據(jù)實(shí)際工藝條件及耗能設(shè)備,利用高溫?zé)岜眉夹g(shù),采用制冷機(jī)加熱泵聯(lián)合方式取代傳統(tǒng)的電加熱和制冷設(shè)備,改變某工廠生產(chǎn)工藝加熱方式,以求達(dá)到節(jié)能降耗目的。

以前，絕大多數(shù)的加熱方式大至為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸氣加熱, 且存在嚴(yán)重的耗量和污染問題。無疑，這是與當(dāng)前政府的執(zhí)政理念和施政方針是嚴(yán)重背離的。億家人研發(fā)的高溫空氣能熱泵技術(shù)減少了由于使用燃煤，燃油鍋爐引起的有害氣體排放，改善了環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)**能源，大大降低了企業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用。

經(jīng)過抽真空吸入水箱及油箱原料均質(zhì)攪拌后需冷卻至45℃才能加入香精及添加物，傳統(tǒng)工藝原加熱產(chǎn)生的熱能白白浪費(fèi)，完全可以回收再利用！

化工熱水高溫?zé)岜糜行丈a(chǎn)排放的45度余熱再利用，減輕原降溫系統(tǒng)的負(fù)荷，減少對環(huán)境的熱量排放，經(jīng)熱泵吸收壓縮升溫再利用，節(jié)能效率高達(dá)60%！機(jī)器自動化程度高，全自動運(yùn)行，并可遠(yuǎn)程控制。

億家人高溫空氣能熱泵的優(yōu)點(diǎn)是“節(jié)能”。拿具體數(shù)據(jù)來說：30℃溫差熱水價格分別為：電熱水器1.54分錢/升熱水(電價0.42元/度)；燃?xì)鉄崴?分錢/升熱水(氣2元/立方米)；熱泵熱水器是通過大量獲取空氣中免費(fèi)熱能，消耗的電能僅僅是壓縮機(jī)用來搬運(yùn)空氣能源所用的能量，因此熱效率高達(dá)380%-600%，制造相同的熱水量，熱泵熱水器的使用成本只有電熱水器的1/4，是燃油鍋爐費(fèi)用的1/3，同時提高了生產(chǎn)的安全性。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中很多加工環(huán)節(jié)都需要高溫?zé)崴瑐鹘y(tǒng)加熱方式存在著能耗高、危險性大、有煙塵、廢氣等污染物排放、需要專業(yè)人員操作等問題。在當(dāng)今的市場環(huán)境下，節(jié)能減排已成為企業(yè)盈利的重要方案，高溫?zé)岜眉夹g(shù)正是在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生，熱水溫度和排風(fēng)溫度都可達(dá)到85℃以上，大大的拓展了高溫空氣能熱泵技術(shù)的應(yīng)用范圍，可以替代供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)省常規(guī)**能源，比較有利于社會的可持續(xù)發(fā)展。