不銹鋼復合板,不銹鋼巖棉復合板,工角槽鋼,H型鋼,異型鋼定
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更新日期2021-07-27 15:45
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不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼為復層通過特殊的制作工藝結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。不銹鋼復合板的基層材料可以用Q235B、Q345B、Q245R、Q345R等各種普通碳素鋼或專用鋼。復層材料可以用304(L)、316(L)、310S、1Cr13、202、321等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。
耐磨不銹鋼復合板使用優質耐磨不銹鋼及耐磨碳鋼,具有耐磨、耐腐蝕等特性,因而被廣泛用于石油、化工、制鹽、制堿等國民經濟各行各業,它是不銹鋼板的有效替代產品,其價格又具有不銹鋼無法比擬的優勢。
管線鋼用不銹鋼復合板是指用于輸送石油、天然氣等的大口徑焊接不銹鋼復合管或復合板。管線鋼用不銹鋼復合板除具有較高的耐壓強度外,還具有較高的低溫韌性和優良的焊接性能。
目前國內已研究開發了熱軋釬焊法生產不銹鋼復合板,就是在造船板上單面或雙面包覆具有高防腐性能不銹鋼,替代或取代傳統的防腐工藝,應用在船舶和儲油罐制造上,既使船舶具有長久的防腐蝕能力,又保證船板的強度。近年來,高防腐的不銹鋼每噸價格在3萬元至6萬元之間,相比之下,油輪、化工船、化工罐使用高防腐不銹鋼復合板每噸價格只有1.2-2萬元,利用不銹鋼復合材料制造船舶和儲油罐、化工罐生產成本低,同時具備實用性、防腐性和強度要求標準。去年中國各種不銹鋼復合板的產量在10萬噸/年,而國內總需求保守估計也在200萬噸,造船用不銹鋼復合板市場缺口大、前景廣闊。
不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的完美結合。經熱軋工藝生產的不銹鋼復合板基板和不銹鋼之間可形成牢固的冶金結合,具有良好的機械性能,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。根據儲罐的不同用途,基層材料可以使用Q235B、Q345R等各種普碳鋼和容器鋼。復層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合,能滿足不同化工儲罐的性能要求。
不銹鋼復合板作為一種新型材料,充分實現了材料的優勢互補,又具有耐腐蝕等特性,因而被廣泛用于石油、化工、制鹽、制堿等國民經濟各行各業,它是不銹鋼板的替代產品,其價格又具有不銹鋼無法比擬的優勢。
隨著城市建設的發展,對耐腐蝕、美觀典雅的勻變截面燈桿的需求逐年遞增,日前市場上出現的包敷式的復合直管已無法滿足各種造型的加工要求,而用軋制法生產的拋光復合鋼板因其碳鋼基板和復層材料的合理配比使其獲得比全不銹鋼板更優越的可加工性和低50%的熱膨脹系數,使冷做硬化大大減小,彎曲園角半徑減小,工件形狀美觀,可制成各種變截面燈桿,外形美觀。不銹鋼復合鋼板以其和不銹鋼相同的表面質量,低30%-40%的售價,充分體現了優良性能和低廉價格的完美組合,對市場的吸引力顯而易見。大中城市每條街均需這種材料,市場前景看好,是各種照明燈桿、體育館、展覽館管件結構的首選材料。
雙相不銹鋼由于它具有優異的耐蝕性特別是耐應力腐蝕開裂性,逐漸成為海水淡化用不銹鋼重要的一類材料。應力腐蝕開裂是在一定溫度下,材料在腐蝕環境下,有拉應力存在的條件下造成材料突然失效的一種腐蝕方式。雙相不銹鋼的強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,我公司通過不斷技術研發開發雙相不銹鋼復合板以其優異的力學性能和更經濟的成本,廣泛應用于多級閃蒸(MSF)海水淡化裝置蒸發器的設備制造。
不銹鋼性能與用途
系列 | 美標(ASTM) | 國標(GB) | 性質 | 用途 |
300 | 304 | 06Cr19Ni10 | 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃) | 食品工業、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內管線,熱水器、鍋爐、浴缸) |
304L | 022Cr19Ni10 | 作為低C的304鋼,在一般狀態下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者消除應力后,其抗晶界腐蝕能力優秀。在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,一般在400以下使用(無磁性,使用溫度-196℃~800℃) | 應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤碳、石油產業的野外露天機器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件 | |
321 | 06Cr18Ni11Ti | 在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕。適合于在430℃~900℃溫度下使用。 | 醫療器具、建材、化學、農業、船舶部件、原子能工業、航空器、排管、鍋爐汽包汽車配件(風擋雨刷、*、模制品) | |
316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 應添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用。加工硬化性優(無磁性) | 海水里用設備、化學、染料、造紙。草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 | |
316L | 022Cr17Ni12Mo2 | 作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優。 | 316鋼鐵用途中,對抗晶界腐蝕怕有特別要求的產品 | |
309S | 06Cr23Ni13 | 23Cr-13Ni高合金鋼不銹鋼,優良的抗腐蝕性和強度,適合于工作溫度在1000℃的零部件 | 排氣機器,熱處理爐和熱交換機等 | |
310S | 06Cr25Ni20 | 很好的抗氧化性、耐腐蝕性,耐高溫性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。 | 鍋爐、排氣機器,熱處理爐和熱交換機等 | |
系列 | 美標(ASTM) | 國標(GB) | 性質 | 用途 |
200 | 201 | 12Cr17Mn6Ni5N | 具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。 | 主要用于做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的制品. |
202 | 12Cr18Mn9Ni5N | 用Mn和N 代替了部分鎳,從而獲得了良好的力學性能和耐蝕性能,是一種節鎳的新型不銹鋼,他的室溫強度比304高,在800度以下有較好的抗氧化性和中溫強度 | 主要用于做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的制品. | |
2205 | 00Cr22Ni5Mo3N | 它的Cr、Mo和N元素的區間都比較窄,容易達到相的平衡(即兩相約各占一半) , 改善了鋼的強度,耐腐蝕性和焊接性能,多用于性能要求較高和需要焊接的材料,如油氣管線等. | 用于煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。 | |
400 | 409 | 022Cr11Ti | 最廉價的型號.因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼) | 汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等要焊接后不熱處理的產品 |
410 | 12Cr13 | 為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強度高,但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用。其加工性好,熱處理面硬化(有磁性) | 刀刃、機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀 、叉) | |
420 | 20Cr13 | 淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) | 餐具、 刀刃、閥門、板尺、渦輪機葉片管嘴 | |
430 | 1Cr17 | 作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優 | 耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網 | |
444 | 019Cr19Mo2NbTi | 高耐腐蝕鐵素體不銹鋼,耐腐蝕性比得上316的優異鋼種 | 水箱、熱水器、太陽能熱水器集熱板 |
使用范圍
本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。
2.1焊接材料選用原則
2.1.1 復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準規定的下限值。
2.1.2 過渡層的焊條宜選擇25%Cr-13%Ni型或25%Cr-20%Ni型以補充基層對復層的稀釋,對復層含鉬的不銹鋼復合板,應采用25%-13%Ni-Mo型焊條。
2.2 常用不銹鋼復合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。
表2.2-1 常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用
復層材質 | 過渡層焊接 | 復層焊接 | |||
焊條牌號 | 焊條型號 | 焊條牌號 | 焊條型號 | 焊絲鋼號 | |
0Cr18Ni9 | A302 | E309-16 | A102 | E308-16 | H0Cr21Ni10 |
00Cr19Ni10 | A062 | E309L-16 | A002 | E308L-16 | H00Cr21Ni10 |
0Cr18Ni9Ti | A302 | E309-16 | A132 | E347-16 | H0Cr20Ni10Ti |
00Cr17Ni14Mo2 | A042 | E309MoL-16 | A022 | E316L-16 | H0Cr19Ni12Mo2 |
0Cr17Ni12Mo2 | A312 | E309Mo-16 | A022 | E316-16 | H00Cr19Ni12Mo2 |
1Cr13 | A302 | E309-16 | A302 | E309-16 | H0Cr14 |
表2.2-2 常用不銹鋼復合板基層焊接材料的選用
基層材質 | 手弧焊 | 埋弧焊 | 氬弧焊 | CO2保護焊 | |||
焊條 | 焊絲鋼號 | 焊劑 | 焊絲鋼號 | 焊絲鋼號 | |||
型號 | 牌號 | 型號 | 牌號 | ||||
Q235A、Q235B、20g、20R | E4303 | J422 | H08A | HJ401-H08A | HJ431 | H08Mn2SiA | H08Mn2SiA |
16Mn | E5015 | J507 | H08MnA | HJ401-H08MnA | HJ431 | H08Mn2SiA | H08Mn2SiA |
16MnR | E5015 | J507 |
3.1 下料
不銹鋼復合鋼板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法,切割面應光滑,采用剪床切割時,復層應朝上。也可以采用等離子切割,切割時復層朝上,嚴禁將切割的熔渣落在復層上。
3.2 坡口加工及檢查
d. 加工完的坡口要進行外觀檢查,不得有裂紋和分層,否則應進行修補。
3.3焊前清理
坡口及其兩側各20mm范圍內應用機械方法及有機溶劑進行表面清理,清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物,復層距離坡口100mm范圍內應涂防飛濺涂料。
3.4 焊件裝配
a.裝配應以復層為基準,其錯邊量不得大于復層厚度的二分之一,且不大于2mm,對于復層厚度不同時,按較小的復層厚度取錯邊量
b.定位焊應焊在基層母材上,且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表3.5-1
坡口形式和尺寸按圖紙設計規定,如設計未明確規定的,可參照圖3.2-1選用。
坡口選用原則:確保焊接質量填充金屬少,熔合比小,便于操作。
坡口加工一般采用機械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口,則必須去除復材表面的氧化層
焊前準備
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