模具鋼熱處理分為普通爐模具鋼熱處理，真空爐模具鋼熱處理。根據(jù)淬火介質(zhì)又分為氣淬模具鋼熱處理，油淬模具鋼熱處理。模具鋼熱處理常見(jiàn)工藝有：淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火、去應(yīng)力、超深冷、球化退火、氮化、滲碳、高頻、發(fā)黑…

模具鋼熱處理目的是為了提高模具鋼硬度，改善模具鋼組織，消除模具鋼應(yīng)力。提高模具鋼耐磨性能，消除開裂風(fēng)險(xiǎn)，改進(jìn)模具鋼韌性，讓模具鋼達(dá)到使用工況需求。

 模具鋼大王吳德劍根據(jù)多年模具鋼使用小小經(jīng)驗(yàn)，介紹幾種常用模具鋼熱處理特點(diǎn)。

1)    普通爐模具鋼熱處理。熱處理設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，熱處理工藝全憑經(jīng)驗(yàn)。缺點(diǎn)是模具鋼熱處理后表面氧化，晶粒粗大，模具容易開裂，耐磨性韌性及其它性能差。以前工業(yè)不發(fā)達(dá)是時(shí)候使用廣泛，主要用于普通零件熱處理。當(dāng)今在模具鋼熱處理方面很少使用。

2)    真空爐模具鋼熱處理。熱處理設(shè)備投資大，成本高。優(yōu)點(diǎn)是熱處理溫度容易控制，零件表面不會(huì)被氧化，模具鋼熱處理后品質(zhì)穩(wěn)定性好。模具鋼組織均勻，能大幅提高模具鋼各方面性能。鏡面拋光性好；硬度均勻，耐磨性好；應(yīng)力去除徹底，開裂風(fēng)險(xiǎn)降低甚至完全消除；韌性大幅提升。主要用于模具鋼熱處理，高速鋼熱處理，特殊鋼熱處理，不銹鋼熱處理等要求高的場(chǎng)合。

3)    淬火模具鋼熱處理。淬火目的是提高模具鋼硬度，增加模具鋼耐磨性，提高鏡面拋光性、增加防銹性能。淬火主要用于高合金模具鋼熱處理，冷作模具鋼熱處理，熱作模具鋼熱處理，S136模具鋼熱處理。

4)    超深冷處理。超深冷是為了細(xì)化模具鋼組織，大幅提高模具鋼各方面性能。讓模具鋼的零下-50°工作也不會(huì)開裂。穩(wěn)定模具鋼加工尺寸，永遠(yuǎn)不會(huì)變形。超深冷處理主要用于五金沖壓模具沖頭料，高速鋼熱處理。

5)    調(diào)質(zhì)模具鋼熱處理。調(diào)質(zhì)目的是將模具鋼硬度做到不高的硬度范圍，滿足模具鋼使用性能的同時(shí)兼顧模具鋼韌性。讓模具鋼用戶避免熱處理，降低使用成本，減少模具開裂風(fēng)險(xiǎn)。調(diào)質(zhì)模具鋼熱處理主要用于塑膠模具鋼，要求韌性的機(jī)械零件。

 模具鋼熱處理方法和工藝有十幾種，具體模具鋼熱處理應(yīng)采用何種工藝，要根據(jù)模具鋼使用場(chǎng)合和性能要求。模具鋼熱處理質(zhì)量與熱處理爐的真空度高低有很大關(guān)系。模具鋼熱處理很難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，模具鋼熱處理質(zhì)量和操作師傅經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)系。

當(dāng)我們需要模具鋼熱處理時(shí)，應(yīng)選擇熱處理爐真空度10帕以上的模具鋼熱處理廠家，對(duì)模具鋼性能有一定了解的模具鋼熱處理廠家，而不是一味追求模具鋼熱處理價(jià)格高低。模具鋼熱處理主要成本是電費(fèi)，當(dāng)你追求模具鋼熱處理價(jià)格低廉時(shí)，模具鋼熱處理廠家**會(huì)降低模具鋼熱處理時(shí)保溫時(shí)間，加快模具鋼熱處理時(shí)降溫速度來(lái)達(dá)到降低成本的目的。此時(shí)模具鋼熱處理硬度可以達(dá)到你要求的范圍，但模具鋼各方面性能卻的不到保證。模具鋼熱處理工藝好，可以大幅提高模具鋼各方面性能；模具鋼熱處理工藝差，卻會(huì)成倍降低模具鋼性能。