別名	VGQ系列單室臥式高壓氣淬真空爐 真空熱處理 工業(yè)真空爐
工作室尺寸	500-500-500
工作溫度	500-1300
類型	真空爐
適用范圍	VGQ系列單室臥式高壓氣淬真空爐 真空熱處理 工業(yè)真空爐
外形尺寸	800*800*800
裝載量	500
爐膛最高溫度	1350
品牌	沈陽(yáng)**
型號(hào)	VGQ系列單室臥式高壓氣淬真空爐 真空熱處理 工業(yè)真空爐
加工定制	是

一、設(shè)備概述
　 VGQ系列高壓氣淬真空爐主要適用于處理高速工具鋼、模具鋼、馬氏體不銹鋼等金屬材料的真空淬火、退火、回火、固溶處理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的燒結(jié)和真空釬焊等。
二、設(shè)備組成
　 該設(shè)備由真空爐殼體、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、爐外料車、控制系統(tǒng)等組成。
三、產(chǎn)品參數(shù)及規(guī)格
　 不同規(guī)格的產(chǎn)品參數(shù)如下表所示，不在此參數(shù)范圍內(nèi)的真空爐，可由根據(jù)用戶要求進(jìn)行定制。

產(chǎn)品參數(shù)	VGQ-960	VGQ-960	VGQ-1280
有效工作區(qū)域	400*600	600*900	800*1200
**大裝爐量	200KG	500KG	800KG
工作真空度	5×10-3 Pa	5×10-3 Pa	5×10-3 Pa
極限真空度	8×10-4 Pa	8×10-4 Pa	8×10-4 Pa
壓升率	0.65 Pa/h	0.65 Pa/h	0.65 Pa/h
加熱功率	80KW	200 KW	350KW
**高溫度	1350℃	1350℃	1350℃
爐溫均勻性	≤±5℃	≤±5℃	≤±5℃
控溫精度	≤±1.0℃	≤±1.0℃	≤±1.0℃
冷卻速度	1200℃到200℃（空爐）≤8分鐘	1200℃到200℃（空爐）≤10分鐘	1200℃到200℃（空爐）≤15分鐘
氣冷壓強(qiáng)	6bar、10bar	6bar、10bar	6bar、10bar
冷卻介質(zhì)	氬氣	氬氣	氬氣
風(fēng)機(jī)功率	250KW	280KW	280KW
爐壁表面溫度	＜室溫+25℃	＜室溫+25℃	＜室溫+25℃

四、設(shè)備詳細(xì)描述
1、真空系統(tǒng)
　 使用德國(guó)萊寶進(jìn)口機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵和維持泵組成的真空機(jī)組。
　 真空計(jì)采用萊寶配套數(shù)顯真空計(jì)；
　 真空管路的擋板閥、柔性連接件等都采用國(guó)外進(jìn)口配件，以保證真空系統(tǒng)的穩(wěn)定。
　 如果出于成本的考慮，可以將真空系統(tǒng)部分配件替換成國(guó)產(chǎn)設(shè)備。
2、氣動(dòng)系統(tǒng)
　 由氣動(dòng)三聯(lián)件（除水器、壓力表、油霧器）、電磁換向閥及管道等組成。可對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行元件（如氣缸、充氣閥、真空閥門等）提供潔凈的壓縮空氣。
3、水冷系統(tǒng)
　 水冷系統(tǒng)用于爐門、爐殼、熱交換器、電機(jī)罩、水冷電極、真空機(jī)組等部位的冷卻。水冷系統(tǒng)安裝有壓力傳感器，可在系統(tǒng)水壓不足時(shí)提供報(bào)警和連鎖保護(hù)。熱交換器、擴(kuò)散泵冷阱有單獨(dú)進(jìn)出水。可根據(jù)實(shí)際情況配置循環(huán)水制冷設(shè)備以保證水冷效果。
4、風(fēng)冷系統(tǒng)
　 風(fēng)冷系統(tǒng)由儲(chǔ)氣罐、充氣系統(tǒng)和分壓系統(tǒng)構(gòu)成。儲(chǔ)氣罐通過與爐體預(yù)留的法蘭接口向真空爐內(nèi)供氣，當(dāng)進(jìn)行快速冷卻時(shí)，先充氣至0.8-0.9bar時(shí)啟動(dòng)氣冷風(fēng)機(jī)，再充氣至指定壓力。
5、控制系統(tǒng)
　 控制系統(tǒng)由工控機(jī)、觸摸屏、溫控儀、PLC、真空計(jì)、無紙打印機(jī)及相關(guān)顯示儀表構(gòu)成。
　 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)如下功能：

友好的人機(jī)界面；用戶級(jí)別的分類，每個(gè)等級(jí)的用戶只能做權(quán)限范圍內(nèi)的操作；通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，操作者可以清楚的觀察到當(dāng)前整個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)，如溫度、壓力、真空度、泵狀態(tài)、閥狀態(tài)、執(zhí)行熱處理工藝的狀態(tài)。工藝參數(shù)可由用戶自己編輯。熱處理過程參數(shù)記錄存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)硬盤中，可以隨時(shí)查看、分析、打印；實(shí)時(shí)報(bào)警功能，當(dāng)設(shè)備工作過程中，某一運(yùn)行值超過了預(yù)定范圍，則對(duì)設(shè)備進(jìn)行報(bào)警通知，并采取相關(guān)安全動(dòng)作。手自動(dòng)切換運(yùn)行，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，全自動(dòng)操控，節(jié)省人力，安全可靠。

　 溫度控制采用歐陸2704型工業(yè)PID溫度控制器，控制器精度0.1級(jí)，可存儲(chǔ)20組工藝曲線，每組20段**大程序400段。
　 可編程控制器PLC采用西門子S7-300，程序保證對(duì)設(shè)備的每一個(gè)部件進(jìn)行**操控和異常保護(hù)，采用多重互鎖機(jī)制以杜絕誤操作對(duì)設(shè)備帶來的損傷。
6、真空爐主體
　 真空爐爐體與爐門均為雙壁水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼、外壁采用碳鋼制造。爐體與爐門之間為雙向密封結(jié)構(gòu)，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負(fù)壓和高壓氣冷時(shí)的密封。爐體上設(shè)有安全閥，爐內(nèi)超壓時(shí)會(huì)及時(shí)開啟。
　 加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件和料臺(tái)等組成。
　 隔熱層為三層鉬板和四層不銹鋼板組成的圓筒結(jié)構(gòu)，每層之間有一定的間隔，固定在加熱室框架上。
　 加熱元件采用寬帶狀高溫鉬鑭合金帶，加熱帶壓有凹槽具有良好的高溫強(qiáng)度，用99陶瓷件絕緣；布置成圓筒型，加熱均勻、熱損失小；可單獨(dú)拆卸，損壞時(shí)更換方便。
五、設(shè)備定制
　 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們的關(guān)鍵設(shè)備都采用國(guó)外進(jìn)口，比如真空泵、溫控表、加熱帶材料、隔熱屏材料，如果貴公司對(duì)熱處理的要求不高，我們可以根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)相關(guān)部件采用國(guó)產(chǎn)材料以降低成本。另外如果設(shè)備參數(shù)不能滿足您的需求，請(qǐng)將您需要的產(chǎn)品參數(shù)發(fā)給我們，我們會(huì)為您定制設(shè)備。