一、進(jìn)口熱油離心泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口熱油離心泵是離心式熱油泵主要是為熱交換設(shè)備的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。美國(guó)尼科NICO進(jìn)口熱油離心泵性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，整個(gè)機(jī)組無(wú)附加冷卻裝置。為提高泵的可靠性，高溫時(shí)也可配備強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)（NICO為此進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)）。該泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫導(dǎo)熱油及與導(dǎo)熱油物理性質(zhì)相似的石油產(chǎn)品。由于在不同規(guī)格的泵機(jī)中，選用著相同的可互換零件，因而對(duì)于購(gòu)置和儲(chǔ)備備件是很方便經(jīng)濟(jì)的。RY熱油泵為單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu)分為腳支撐和中心支撐，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。主要由泵體、泵殼、軸承體、葉輪、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐溫油封，起輔助密封的作用，如有需要也可以裝機(jī)械密封。美國(guó)尼科NICORY導(dǎo)熱油泵風(fēng)冷式可耐溫度350℃，如果溫度_過(guò)350℃可選用水冷式。

二、進(jìn)口熱油離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～500mm

流量范圍：1~500m3/h

揚(yáng)程范圍：10~125m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

溫度范圍 :-20℃～450℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口熱油離心泵應(yīng)用

載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融等；

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化工等；

合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸等；

紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔、染色等；

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工等；

木材工業(yè)：多合板、纖維板加熱成型、木材干燥等；

建筑及筑養(yǎng)路工業(yè)：瀝青加熱等。

另外，還在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。

四、進(jìn)口熱油離心泵核心部件

五、進(jìn)口熱油離心泵結(jié)構(gòu)尺寸圖

六、進(jìn)口熱油離心泵主要材料表

七、進(jìn)口熱油離心泵性能參數(shù)

八、進(jìn)口熱油離心泵安裝尺寸圖

九、進(jìn)口熱油離心泵安裝尺寸表

十、進(jìn)口熱油離心泵安裝尺寸表

十一、進(jìn)口熱油離心泵安裝使用

1．泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。

2．水泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡(jiǎn)短，減少不必要的損失(如彎頭等)。

3．吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷。

4．安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄常苑奖銠z修工作和良好散熱。

5．安裝順序：

(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用。

(2)松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

(5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2～3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。

(6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。

(7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3～4小時(shí)后作最后檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

(8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好。

(9)泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí)，在泵的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

十二、進(jìn)口熱油離心泵拆卸裝配

1．泵的拆卸順序

(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤(rùn)滑油。

(2)擰電機(jī)固定螺栓，將電機(jī)搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。

(3)拆下泵蓋聯(lián)接，松開(kāi)軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。

(4)擰下葉輪螺母，拆下葉輪。

(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。

(6)擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。

(7)拆下軸承擋圈。

(8)將泵軸從軸承座中壓出。

(9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞，無(wú)須取下)。

(10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。

2．泵的裝配

泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件，安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎，不要敲打，以免．損壞零件。

十三、進(jìn)口熱油離心泵故障與排除